ASTM B337/B338 Titan Gr 7 Legierung rundes hohles Öl- und Gasrohr

Oct 17, 2025

GNEE kann das Formular bereitstellen

Gr7 Titanstab

Gr7 Titanrohr

Gr7-Titanblech

GR7 Dünner Titandraht

Titanfolienrolle Gr7

 

Rohre aus Titanlegierung, Güteklasse 7, gleichwertige Qualitäten

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS
Titan Gr7 3.7235 R52400

 

ASTM B338 Grade7 Titanlegierungsrohrspezifikation

Standard: ASTM B337, 338/ ASME SB337, 338, AMS 4942

Größe: ½"NB bis 24"NB in ​​Sch 10er, 40er, 80er, 160er, XXS.

Zeitplan:SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, alle Zeitpläne, bis zu 12 mm Dicke

Typ: Nahtlos / ERW / Geschweißt / Hergestellt

Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Profil

Bilden:Rund, quadratisch, rechteckig, hydraulisch usw

Länge:Einfach zufällig, doppelt zufällig und erforderliche Länge, benutzerdefinierte Größe – 12-Meter-Längen

Titanium Wrought Alloy Welded Pipes
Titanium Alloy Cold Drawn Pipes
Titanium Seamless Pipes
Titanium Wrought Alloy Precision Pipe
High pressure Titanium Alloy Pipe
Titanium Cold Drawn Pipes
Titanium Alloy Exhaust Pipe
Titanium Super Alloy Thin Wall Pipe

Chemische Zusammensetzung von Titanrohren der Güteklasse 7

Element Titan Gr7
C .08 max
Ti Bal
N .03 max
Fe 0,30 max
H .015 max
Pd .12 – .25
Al
O .25 max

 

Mechanische Eigenschaften von nahtlosen Titanrohren der Klasse 7 nach ASTM B338

Element Titan Gr7
Dichte 0,163 lb/in3
Zugfestigkeit 50
Streckgrenze (0,2 % Offset) 40/65
Verlängerung 20 %

 

Von GNEE bereitgestellte Produkte

Titanrohr

Produktionsname

Titanrohr/Rohr

Grad

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Größe

Alle Größen können individuell angepasst werden

Anwendung

Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt

Besonderheit

Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität

Technologie

Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen

Oberfläche

Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen

Verpackung

Standard-Holzgehäuse exportieren

Lieferzeit

10-25 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts

Qualität und Test

Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titanstab/Stange

Produktname

Stab aus reinem Titan/Stab aus reinem Titan/Stab aus Titanlegierung/Stab aus Titanlegierung

Standard

GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911

Titantyp

Kommerziell reine (CP) / Titanlegierung

Grad

TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14
TA15 TA16 TA17 TA18 TA19 TA20 TA21 TA22 TA23 TA24 TA25 TA26
TA27 TA28
GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR12 GR16

Durchmesser

3-350mm

Länge

Max. 6000 mm

Technik

Schmieden, Bearbeiten

Oberfläche

Säureoberfläche oder Polieren, sandgestrahlte Oberfläche

Form

Rund, flach, quadratisch, sechseckig

Anwendung

Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemie, Erdöl, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt usw.

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Titanplatte/-blech/-streifen

Grad

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 usw.
BT1-00, BT1-0, BT1-2 usw.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 usw.

Standard

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

Größe

0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (Dicke x Breite x Länge)
6.0- 30mm x 1000–2500 mm x 3000–6000 mm
30- 80mm x 1000 mm x 2000 mm

Anwendung

Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt

Lieferstatus

M (J/ R/ ST)

Besonderheit

Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität

Technik

Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen

Oberfläche

Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen

Verpackung

Standard-Holzgehäuse exportieren

Mindestbestellmenge

100kg

Zahlungsbedingungen

T/T, L/C, D/A, D/P, Übertragungsurkunde, Western Union, PayPal

Zertifikat

ISO 9001:2008; Der dritte Testbericht; TÜV Rheinland;

Lieferzeit

7–15 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts

Qualität und Test

Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titandraht

Produktname
Polierter 1 mm 1,5 mm 2 mm 3 mm gerader Nitinol-Formgedächtnisdraht aus Nickel-Titan-Draht für die Medizin
Materialtyp
NiTiCu NiTi, Fe NiTi
 
AF-Temperatur
Raumtemperatur (0 C - 15C)
Niedrige Temperatur (unter 0 °C)
Hohe Temperatur (40 C - 120C)
Besonderheit
Superelastisch oder Formgedächtnis
Standard
ASTM F2603-18/12
Oberfläche
Natürliches Oxid, gebeizt/geätzt, spitzenlos geschliffen und mechanisch-gereinigt
Zustand
Kaltverformt, spannungsgeglüht und formstabil geglüht.
Zertifikat
Transformierte Temperaturen, Zugeigenschaften, chemische Zusammensetzung und kundenspezifische Anforderungen
Oberfläche
Polieren, Beizen, mit Säure gewaschen, brüniert
Anwendung
1. Medizinischer Bereich: Aufgrund seiner sehr guten Biokompatibilität mit dem menschlichen Körper kann medizinischer Nitinoldraht im medizinischen Bereich verwendet werden.
2. Brillenhersteller: Geringe Dichte, hohe Zähigkeit, hohe Stabilität, Biokompatibilität mit dem menschlichen Körper, Nickel-Titan
Legierungsdraht wird bei Brillenherstellern immer beliebter.
3. Angeldraht: Draht aus einer Nickel-Titan-Legierung wird heute aufgrund seiner hohen Festigkeit, seines sehr guten Einprägsamkeitsvermögens und seiner Superelastizität häufig als Angeldraht verwendet.

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Titanbearbeitete Teile

Verarbeitung

CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzen, Elektroerosion (EDM), Spritzguss

 

 

 

 

Materialien

Aluminium: 2000er-Serie, 6000er-Serie, 7075, 5052 usw.

Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.

Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.

Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer

Titan: Güteklasse F1-F5

Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.

 

Oberflächenbehandlung

Eloxiert, perlgestrahlt, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Lasern/Ätzen/Gravieren usw.

Toleranz

±0,002 ~ ±0,005 mm

Oberflächenrauheit

Min. Ra 0,1–3,2

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