Gr7 Ti-0,2Pd Titan-Wärmetauscher-Glührohr

Oct 17, 2025

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Gr7 Titanstab

Gr7 Titanrohr

Gr7-Titanblech

GR7 Dünner Titandraht

Titanfolienrolle Gr7

Produktbeschreibung

Titan weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere die Titanlegierung Ti-0,2Pd, daher wird die Titanlegierung GR7 häufig als Dichtungsmaterial für Containerausrüstung verwendet. Die Titanlegierung gr7 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei reduzierender Säure auf. Im Vergleich zu reinem Titan ist ihre Leistung deutlich verbessert und sie ist widerstandsfähiger gegen Spaltkorrosion als reines Titan. Titan-Palladium-Legierungen enthalten jedoch das Metall Palladium, das hohe Kosten verursacht, was seine weitere Anwendung einschränkt. Gr7-Titanrohre werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig in Chemieanlagen eingesetzt.

Es ist ein legiertes Titan mit normalem Sauerstoffgehalt und Palladiumzusatz, das eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist und daher häufig für Kondensatoren, Wärmetauscher und Wasseraufbereitung, Entsalzung, Verdampfer und Rohrleitungen verwendet wird, außerdem wird es in Fahrradrahmen und anderen Teilen verwendet.

Legierung Gr7-Titan bedeutet eigentlich, dem reinen Titan wenig Palladium hinzuzufügen. Es ist die korrosionsbeständigste aller derzeit verfügbaren Titanlegierungen. Diese Sorte eignet sich besonders gut für Anwendungen, die Beständigkeit gegen allgemeine und lokale Spaltkorrosion in einem breiten Spektrum reduzierender Säureumgebungen, einschließlich Chloriden, erfordern und bei denen ein niedriger pH-Wert und hohe Temperaturen über 180 °F (83 °C) bis 500 °F (260 °C) herrschen weit verbreitet. Es weist außerdem gute Festigkeits-, Schweiß- und Umformeigenschaften auf.

Chemische Anforderungen

Grad	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Ti	andere
gr7	0.03	0.08	0.015	0.3	0.25	/	/	0.12-0.25	bal	<0.1

Mechanische Eigenschaften

Grad

Zugfestigkeit

min

Streckgrenze

0,2 % Offset

Verlängerung

Min., %

Ksi

Mpa

Ksi

Mpa

gr7

345

275

Inspektionsbedingungen für Titanrohre der Güteklasse 7

Testartikel	Wasserdrucktest
	Ultraschalltest
	Röntgentest
	Wirbelstromtest
	Aufweitungs- und Abflachungstest.

Spezifikation:

Dazu gehören Ti-0,2Pd, Ti-0,15Pd und Ti-0,13Pd, wobei Ti-0,2Pd-Titanrohre häufiger in Reaktoren, Türmen, Autoklaven, Wärmetauschern, Pumpen, Ventilen, Zentrifugen, Separatoren, Rohren, Armaturen und Elektrolyseuren verwendet werden. Gr7 ist eine Titan-Palladium-Legierung. Das Metall „Palladium“ wird dem Schmelzen von Titanschwamm zugesetzt, um durch Vakuumschmelzen einen Barren aus einer Titanlegierung der Güteklasse 7 zu bilden. Das Material ist korrosionsbeständig und wird hauptsächlich in der chemischen Industrie eingesetzt. Zu den Prüfbedingungen gehören Wasserdruckprüfung, Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, Bördel- und Abflachungsprüfung.

Hauptbestandteile: Rest Titan (Ti), 0,12 kleiner oder gleich Palladium (Pd) kleiner oder gleich 0,25. Stickstoff (N) kleiner oder gleich 0,03, Kohlenstoff (C) kleiner oder gleich 0,08, Wasserstoff (H) kleiner oder gleich 0,013, Eisen (Fe) kleiner oder gleich 0,250, Sauerstoff (O) kleiner oder gleich 0,15

Ausführungsnorm: ASTMB338

Physikalische Eigenschaften: Dichte 4,51 g/cm3

mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit: 270 MPa größer oder gleich σb kleiner oder gleich 410 MPa, Streckgrenze σb größer oder gleich 165 MPa: Dehnung: δ größer oder gleich 27 %

Produktionsstatus: Warmumformstatus (R), Kaltumformstatus (Y), Glühstatus (M), Festlösungsstatus (ST)

Von GNEE bereitgestellte Produkte

Titanrohr

Produktionsname	Titanrohr/Rohr
Grad	Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Größe	Alle Größen können individuell angepasst werden
Anwendung	Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt
Besonderheit	Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität
Technologie	Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen
Oberfläche	Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen
Verpackung	Standard-Holzgehäuse exportieren
Lieferzeit	10-25 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts
Qualität und Test	Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titanstab/Stange

Produktname	Stab aus reinem Titan/Stab aus reinem Titan/Stab aus Titanlegierung/Stab aus Titanlegierung
Standard	GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911
Titantyp	Kommerziell reine (CP) / Titanlegierung
Grad	TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 TA15 TA16 TA17 TA18 TA19 TA20 TA21 TA22 TA23 TA24 TA25 TA26 TA27 TA28 GR1 GR2 GR3 GR4 GR5 GR6 GR7 GR9 GR12 GR16
Durchmesser	3-350mm
Länge	Max. 6000 mm
Technik	Schmieden, Bearbeiten
Oberfläche	Säureoberfläche oder Polieren, sandgestrahlte Oberfläche
Form	Rund, flach, quadratisch, sechseckig
Anwendung	Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemie, Erdöl, Pharmazie, Luft- und Raumfahrt usw.

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Titanplatte/-blech/-streifen

Grad	GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 usw. BT1-00, BT1-0, BT1-2 usw. TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 usw.
Standard	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
Größe	0,5–5,0 mm x 1000 mm x 2000–3500 mm (Dicke x Breite x Länge) 6.0- 30mm x 1000–2500 mm x 3000–6000 mm 30- 80mm x 1000 mm x 2000 mm
Anwendung	Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt
Lieferstatus	M (J/ R/ ST)
Besonderheit	Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität
Technik	Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen
Oberfläche	Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen
Verpackung	Standard-Holzgehäuse exportieren
Mindestbestellmenge	100kg
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C, D/A, D/P, Übertragungsurkunde, Western Union, PayPal
Zertifikat	ISO 9001:2008; Der dritte Testbericht; TÜV Rheinland;
Lieferzeit	7–15 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts
Qualität und Test	Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titandraht

Produktname	Polierter 1 mm 1,5 mm 2 mm 3 mm gerader Nitinol-Formgedächtnisdraht aus Nickel-Titan-Draht für die Medizin
Materialtyp	NiTiCu NiTi, Fe NiTi
AF-Temperatur	Raumtemperatur (0 C - 15C) Niedrige Temperatur (unter 0 °C) Hohe Temperatur (40 °C - 120 °C)
Besonderheit	Superelastisch oder Formgedächtnis
Standard	ASTM F2603-18/12
Oberfläche	Natürliches Oxid, gebeizt/geätzt, spitzenlos geschliffen und mechanisch-gereinigt
Zustand	Kaltverformt, spannungsgeglüht und formstabil geglüht.
Zertifikat	Transformierte Temperaturen, Zugeigenschaften, chemische Zusammensetzung und kundenspezifische Anforderungen
Oberfläche	Polieren, Beizen, mit Säure gewaschen, brüniert
Anwendung	1. Medizinischer Bereich: Aufgrund seiner sehr guten Biokompatibilität mit dem menschlichen Körper kann medizinischer Nitinoldraht im medizinischen Bereich verwendet werden. 2. Brillenhersteller: Geringe Dichte, hohe Zähigkeit, hohe Stabilität, Biokompatibilität mit dem menschlichen Körper, Nickel-Titan Legierungsdraht wird bei Brillenherstellern immer beliebter. 3. Angeldraht: Draht aus einer Nickel-Titan-Legierung wird heute aufgrund seiner hohen Festigkeit, seines sehr guten Einprägsamkeitsvermögens und seiner Superelastizität häufig als Angeldraht verwendet.

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Titanbearbeitete Teile

Verarbeitung	CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzen, Elektroerosion (EDM), Spritzguss
Materialien	Aluminium: 2000er-Serie, 6000er-Serie, 7075, 5052 usw.
	Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
	Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
	Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
	Titan: Güteklasse F1-F5
	Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung	Eloxiert, perlgestrahlt, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Lasern/Ätzen/Gravieren usw.
Toleranz	±0,002 ~ ±0,005 mm
Oberflächenrauheit	Min. Ra 0,1–3,2