Gr1 Gr2 Gr5 Titanfolie

Grad	Allgemeiner Name	Standarddickenbereich	Standardbreitenbereich	Standardspezifikationen
Gr1	Kommerziell rein (Klasse 1)	0,025 mm bis 0,1 mm (0,001" bis 0,004")	Bis zu 600 mm (24")	ASTM B265, AMS 4902
Gr2	Kommerziell rein (Klasse 2)	0,025 mm bis 0,1 mm (0,001" bis 0,004")	Bis zu 600 mm (24")	ASTM B265, AMS 4902
Gr5	Ti-6Al-4V (Klasse 5)	0,05 mm bis 0,15 mm (0,002" bis 0,006")	Bis zu 300 mm (12")	ASTM B265, AMS 4905

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Elektronik und Halbleiter:Sputtertargets, Leadframes, Dünnschichtsubstrate und flexible Schaltkreise aufgrund ihrer Leitfähigkeit, Dünnheit und Reinheit.

Medizin und Zahnmedizin:Unterlegscheiben, Membranen für Implantate, Diagnosegerätekomponenten und chirurgische Werkzeugteile aufgrund ihrer Biokompatibilität (Gr1/Gr2) und Festigkeit (Gr5).

Luft- und Raumfahrt:Wabenkernmaterial, Wärmedämmdecken und dünne Dichtungskomponenten, bei denen es auf geringes Gewicht und Leistung ankommt (hauptsächlich Gr5).

Industrie:Dichtungen, Membranen, Filter und korrosionsbeständige Auskleidungen für die chemische Verarbeitung (hauptsächlich Gr1/Gr2).

Forschung & Entwicklung:Für Versuchsaufbauten, Batterieanoden und fortschrittliche Materialverbunde.

 

Fähigkeit	Schlüsselprozesse und Fachwissen
Präzisionsbearbeitung	CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden. Durch den Einsatz von scharfen Werkzeugen, optimierten Vorschüben/Geschwindigkeiten und speziellen Kühlmitteln wird die „gummiartige“ Natur von GR1 überwunden und enge Toleranzen erreicht.
Formen und Fertigung	Kaltwalzen, Tiefziehen, Abkantbiegen, Innenhochdruckumformen. Nutzung der außergewöhnlichen Duktilität von GR1 für komplexe Formen mit kontrollierter Rückfederung.
Schweißen und Fügen	Hochreines Argon GTAW (WIG)-Schweißen, Laserschweißen. Vollständiger-Schleppgasschutz für oxid-freie, korrosionsbeständige-Schweißnähte. Nach-Spannungsentlastung verfügbar.
Schneiden und Stanzen	Hochauflösendes Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden. Liefert saubere Kanten mit minimaler Hitzeeinwirkung-für eine überlegene Weiterverarbeitung.
Oberflächenveredelung	Mechanisches Polieren (auf Spiegel oder Satin), Sandstrahlen, Beizen (nach ASTM/medizinischen Standards), Passivierung. Vorbereiten von Oberflächen für die endgültige Verwendung oder Beschichtung.

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Was ist GR1-Titan?
GR1 (Grad 1) ist handelsüblich reines, unlegiertes Titan mit einem Mindesttitangehalt von 99,5 %. Es ist die duktilste und korrosionsbeständigste Sorte unter den reinen Titanlegierungen und eignet sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Umformung und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

 

Kann GR1-Titan geschweißt werden?
Ja, GR1 verfügt über eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG) mit hochreinem Argonschutz ist die Standardmethode. Eine ordnungsgemäße Reinigung und Abschirmung ist unerlässlich, um Oxidation zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.

 

Verfestigt sich GR1-Titan?
Ja, wie die meisten reinen Metalle kann GR1 während der Kaltumformung oder Bearbeitung verfestigen. Bei starken Verformungsvorgängen kann ein Zwischenglühen erforderlich sein, um die Duktilität wiederherzustellen und Rissbildung zu verhindern.

 

Kann GR1 für eine höhere Festigkeit wärmebehandelt werden?-
Nein, GR1 ist eine nicht-wärme-behandelbare Legierung. Seine Festigkeit ergibt sich aus der Kaltumformung. Das Glühen ist der einzige thermische Prozess, der dazu dient, Spannungen abzubauen und das Material nach der Kaltumformung weicher zu machen.

 

Ist GR1-Titan für medizinische Implantate geeignet?
Ja, GR1 wird aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten und seiner ungiftigen Natur häufig für dauerhafte und temporäre medizinische Implantate (z. B. Knochenplatten, Schrauben, Schädelnetze) verwendet.

 

Wie schneidet GR1 im Vergleich zu GR2 Titan ab?
GR1 hat eine geringere Festigkeit, aber eine höhere Duktilität und Korrosionsbeständigkeit als GR2. GR2 wird häufiger für allgemeine -Zweckanwendungen verwendet, während GR1 für die anspruchsvollsten korrosiven Umgebungen oder dort, wo eine starke Umformung erforderlich ist, gewählt wird.

 

Produktform	Verfügbare Formen/Typen	Gemeinsame Noten	Typische Abmessungen (Bereich)	Standardspezifikationen
Titanrohr und Rohr	- Nahtloses Rohr - Geschweißtes Rohr - Wärmetauscherrohre (U-Rohr, gerade) - Hydraulik- und Instrumentierungsschläuche	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- OD:1/8" bis 12" (3mm - 325mm) - Wandstärke:0,028" bis 1,0" (0,7mm - 25mm) - Länge:Bis zu 20 Fuß (6 m) Standardlänge, kundenspezifische Längen verfügbar	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Titanblech und -platte	- Kaltgewalztes Blech - Warmgewalzte Platte - Riffelblech/Stufenblech	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Blechstärke:0,016" bis 0,187" (0,4 mm - 4.7 mm) - Plattenstärke:0,187" bis 4" (4,7mm - 100mm)+ - Breite:Bis zu 60" (1500 mm) - Länge:Bis zu 240" (6000 mm)	ASTM B265 ASME SB265
Titanstange und -stab	- Rundstab - Hex-Bar - Quadratischer Balken - Geschmiedeter Stab - Centerless Ground Bar	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Rundstabdurchmesser:0,125" bis 12" (3mm - 300mm) - Hex/Quadrat:0,125" bis 4" (3mm - 100mm) - Länge:Zufällig, auf-zugeschnittene-Länge oder in Spulen (kleiner Durchmesser)	ASTM B348 ASME SB348
Titandraht	- Gewickelter Schweißdraht - Draht mit gerader Länge - Federdraht - Befestigungsdraht	GR1, GR2, GR5 (ELI für Medizin), GR7	- Durchmesser:0,010" bis 0,25" (0,25 mm - 6.35 mm) Standard - Spulengewicht:Standardspulen mit 5 lb, 10 lb, 25 lb; individuelle Verpackung möglich	ASTM B863, F67 (für medizinische Zwecke)
Titanstreifen und -folie	- Kaltgewalztes Band (Coil) - Präzisionsfolie - Unterlegscheibe	GR1, GR2, GR5	- Dicke (Streifen):0,004" bis 0,125" (0,1 mm - 3.1 mm) - Dicke (Folie):0,0005" bis 0,004" (0,012 mm - 0.1 mm) - Breite:Bis zu 24" (600 mm)	ASTM B265 (Streifen/Folie)

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Unsere Fabrik ist mit fortschrittlichen Produktionsmaschinen ausgestattet, darunter CNC-Bearbeitungszentren (3 bis 5-Achsen), hochpräzise-Rohrmühlen, Kaltwalzwerke, automatisierte Drahtziehlinien und CNC-gesteuerte Schneidsysteme (Laser, Wasserstrahl und Plasma). Wir unterhalten eine Reinraumwerkstatt der Klasse 100.000 für die Medizin- und Luftfahrtproduktion, unterstützt durch argongeschützte Schweißplätze, Vakuumglühöfen und Vollspektrum-Qualitätsprüflabore mit KMG, Spektrometer und Ultraschallprüfgeräten. Vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt wird jeder Schritt unter kontrollierten Bedingungen ausgeführt, um Maßgenauigkeit, metallurgische Integrität und Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen.

 

Unser Standardverpackungsprotokoll umfasst mehrere Schutzschichten, die auf die spezifische Produktform und die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Alle Materialien werden zunächst gereinigt, getrocknet und mit VCI-Papier (Vapor Corrosion Inhibitor) oder PE-Folie umwickelt, um Oxidation und Oberflächenverunreinigungen zu verhindern. Anschließend werden die Produkte sicher gebündelt und mit wasserfestem Wellpapier und Kantenschutz gepolstert. Fertige Bündel werden in Sperrholzkisten, Hochleistungskartons oder in feuchtigkeitsbeständiger PVC-Folie versiegelt auf Paletten gelegt, mit klarer, haltbarer Etikettierung zur Handhabung und Identifizierung. Für den internationalen Seetransport bieten wir IPPC-{6}zertifizierte Begasungs-Holzkisten oder seetüchtige Exportkisten an, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellung unabhängig vom Bestimmungsort sicher und in gebrauchsfertigem Zustand ankommt.

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