Ti-6Al-4V-Titanfolienrolle der Güteklasse 5
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Ti-6Al-4V-Titanfolienrolle der Güteklasse 5

Ti-6Al-4V-Titanfolienrolle der Güteklasse 5

Titan der Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) ist eine Titanlegierung vom Alpha- und Beta-Typ, die aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit und Hitzebeständigkeit in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin, Chemie usw. weit verbreitet ist.

Beschreibung

Eine Titanlegierung der Güteklasse 5 ist etwa doppelt so stark wie Edelstahl und behält gleichzeitig eine gute Zähigkeit für Anwendungen mit hoher Belastung bei. Wie andere Titanlegierungen ist Titan Grad 5 äußerst beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Medien und eignet sich daher besonders für den Einsatz in rauen Umgebungen. Folienspulen aus Titan Grad 5 werden bei der Herstellung von chirurgischen Implantaten und medizinischen Geräten verwendet.

 

Erstklassiger Herstellungsprozess für Ti-6Al-4V-Titanfolienspulen

titanium steel plate

Chemische Zusammensetzung (ASTM B265 / AMS 4911 Klasse 5)

Element Zusammensetzungsanforderung (%) Typischer Wert
Titan Gleichgewicht Gleichgewicht
Aluminium 5.50 - 6.75 6.0 - 6.5
Vanadium 3.50 - 4.50 3.8 - 4.2
Eisen, max 0.40 < 0.25
Sauerstoff, max 0.20 < 0.15
Kohlenstoff, max 0.08 < 0.03
Stickstoff, max 0.05 < 0.02
Wasserstoff, max 0.015 < 0.005
Andere Elemente, jeweils max 0.10 < 0.05
Andere Elemente, max. Gesamtmenge 0.40 < 0.20

 

Dickentoleranzen

Dickenbereich (mm) Toleranz (±mm)
0.025 - 0.050 0.005
0.051 - 0.075 0.008
0.076 - 0.100 0.010
0.101 - 0.150 0.012
0.151 - 0.200 0.015
0.201 - 0.300 0.020
0.301 - 0.400 0.025
0.401 - 0.500 0.030

 

Herstellungsprozess einer Titanlegierung der Güteklasse 5:
1. Schmelzen des Rohmaterials: Zunächst werden hochreines Titan und Legierungselemente (Aluminium, Vanadium usw.) durch Vakuum-Autoklav-Lichtbogenschmelzen (VAR) oder andere fortschrittliche Schmelztechniken zu Titanlegierungsbarren geschmolzen, die den Zusammensetzungsstandards der Güteklasse 5 entsprechen.
2. Schmieden und Warmwalzen: Barren aus Titanlegierungen werden erhitzt und zu kleineren Barren geschmiedet, die dann durch einen Warmwalzprozess schrittweise auf die gewünschte Dicke verdünnt werden, wobei ihre Mikrostruktur angepasst wird.
3. Kaltwalzen: Nach dem Warmwalzen wird das Material in Kaltwalzwerken bei Raumtemperatur oder etwas über der Erholungstemperatur weiter verdünnt, um die erforderliche Dicke der Folie zu erreichen, während das Material durch den Kaltprozess aushärtet.
4. Zwischenglühen: Während oder nach dem Kaltwalzen ist ein Glühvorgang erforderlich, um innere Spannungen abzubauen, das Material für die Weiterverarbeitung zu erweichen und seine Mikrostruktur zu optimieren.
5. Abschließendes Kaltwalzen und Endbearbeiten: Das Material wird in mehreren Durchgängen präzisionskaltgewalzt, um die erforderliche Enddicke und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen, gefolgt von Endbearbeitungsvorgängen wie Nivellieren und Richten.
6. Oberflächenbehandlung: Je nach Anwendungsanforderungen können Beizen und Passivieren erforderlich sein, um die Oberflächenqualität zu verbessern und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

 

Lieferung von dünnen Ti-6Al-4V-Titanstreifen mit hervorragenden Eigenschaften

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Qualitätskontrolle und Prüfung

Prüfen Verfahren Standard
Chemische Analyse ICP-OES / LECO ASTM E2371 / ASTM E1409 / ASTM E1447
Zugprüfung Mikro-Zugversuche ASTM E8 / ASTM B265
Härteprüfung Mikrohärte (Vickers) ASTM E384
Dickenmessung Lasermikrometer (kontinuierlich) ASTM B265
Breitenmessung Optische Messung Kundenspez
Oberflächenqualität Sichtprüfung unter Licht ASTM B265
Biegeprüfung Geführte Biegung ASTM E290
Ultraschallprüfung Fehlererkennung (auf Anfrage) ASTM E2375
Zertifizierung Mühlentestbericht DE 10204 3.1

 

Hochzuverlässiges Team liefert Titanstreifen aus Ti-6Al-4V-Legierung

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Fabrikvorteile
Präzisionsbearbeitung: Unsere Produktionsanlage verfügt über Präzisionsbearbeitungswerkzeuge und -geräte, um die Genauigkeit der Produktabmessungen und -toleranzen sicherzustellen. Diese Fähigkeit zur Präzisionsbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Produkte herzustellen, die spezifische Kundenanforderungen erfüllen.
Qualitätskontrollsystem: Wir verfügen über ein starkes Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den Industriestandards und -spezifikationen entsprechen. Unser Qualitätskontrollteam nutzt modernste Ausrüstung und Inspektionswerkzeuge, um die Qualität jedes Produkts zu überprüfen.
Kontinuierliche Verbesserung: Unsere Fabriken sind bestrebt, Produktionsprozesse und Ausrüstung kontinuierlich zu verbessern. Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um mit den neuesten technologischen Fortschritten Schritt zu halten und sicherzustellen, dass unsere Produktionsausrüstung auf dem neuesten Stand ist.
 

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