ASTM B861 Nahtloses Rohr aus Titanlegierung
Wir führen einen kompletten Lagerbestand und liefern nahtlose Rohre aus Titanlegierung ASTM B861 Grad 2. Nahtlose Rohre aus Titanlegierung ASTM B861 Grad 2 werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht ausgewählt.
Beschreibung
Diese Spezifikation deckt die Anforderungen für 34 Qualitäten von nahtlosen Rohren aus Titan und Titanlegierungen ab, die für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den Einsatz bei erhöhten Temperaturen vorgesehen sind. Legierungen können in den folgenden Zuständen geliefert werden: Sorten 5, 23, 24, 25, 29, 35 oder 36, geglüht oder gealtert; Klassen 9, 18, 28 oder 38 kalt-bearbeitet und spannungs-entlastet oder geglüht; Grade 9, 18, 23, 28 oder 29 transformierter-Beta-Zustand; und mit Lösung der Klassen 19, 20 oder 21-behandelt oder mit Lösung-behandelt und gealtert. Die Qualitäten müssen der erforderlichen chemischen Zusammensetzung für Stickstoff, Kohlenstoff, Wasserstoff, Eisen, Sauerstoff, Aluminium, Vanadium, Zinn, Ruthenium, Palladium, Chrom, Nickel, Niob, Zirkonium, Silizium und Titan entsprechen. Es sind chemische Analysen und Produktanalysen durchzuführen. Die mechanischen Anforderungen müssen den erforderlichen Raumtemperaturwerten für Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung entsprechen. Außerdem sind folgende Prüfungen durchzuführen: Zug-, Abflachungs-, Biege- und hydrostatische Prüfungen.
Produktbeschreibung
Professioneller Titanmateriallieferant - GNEE

Chemische Zusammensetzung von nahtlosen ASTM B861-Titanrohren
| Element | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
| Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 5 | Klasse 7 | Klasse 9 | Klasse 11 | Klasse 12 | Klasse 23 | |
| Stickstoff, max | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Kohlenstoff, max | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Wasserstoff, max | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Eisen, max | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Sauerstoff, max | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Aluminium | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Vanadium | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Zinn | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Ruthen | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Palladium | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Molybdän | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Chrom | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Nickel | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Niob | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Zikonium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Silizium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Restbestände, jeweils max | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Restbestände, max. Gesamtsumme | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Titan | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
Anwendungen nach Branchen
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:
Hydrauliksysteme (Klasse 9, Klasse 5)
Triebwerkszapfluftkanäle (Klasse 6, Klasse 5)
Kraftstoffleitungen (Klasse 2, Klasse 9)
Strukturrohre (Klasse 5, Klasse 23)
Fahrwerkskomponenten (Klasse 5)
Gehäuse für Raketenmotoren (Klasse 6)
Chemische Verarbeitung:
Hochdruckreaktoren (Klasse 2, Klasse 12, Klasse 7)
Wärmeübertragungsrohre (Klasse 2)
Säurehandhabungslinien (Klasse 7, Klasse 11, Klasse 26)
Chlor-Alkaliproduktion (Grad 2, Grad 7)
Salpetersäureservice (Grad 2, Grad 5)
Marine und Offshore:
Unterwasser-Kontrollleitungen (Klasse 2, Klasse 9)
Meerwasser-Injektionssysteme (Klasse 2)
Steighilfsleitungen (Klasse 2, Klasse 12)
Ballastwasseraufbereitung (Grad 2)
Gehäuse für Tiefseeinstrumente (Klasse 5)
Stromerzeugung:
Geothermische Soleleitungen (Klasse 12, Klasse 2)
Kerntechnische Rohrleitungen (Klasse 2, Klasse 5)
FGD-Wäscherrohre (Klasse 2, Klasse 7)
Dampfturbinen-Dampfleitungen (Klasse 5)
Öl und Gas:
Fertigstellung der Sauergasbohrung (Grad 19, Grad 20, Grad 29)
Hochdruck-Drossel- und Abschaltleitungen (Klasse 5)
Instrumentierungsschläuche (Klasse 9, Klasse 2)
Unterwasser-Nabelschlauch (Klasse 9)
Medizin und Pharmazie:
Implantierbare Gerätekomponenten (Grad 23)
Schläuche für chirurgische Instrumente (Grad 2, Grad 5)
Sterile Prozessleitungen (Klasse 2)
Kryotechnik:
Flüssigwasserstoff-Transferleitungen (Klasse 1, Klasse 2)
LNG-Systeme (Klasse 2)
Supraleitende Magnetgehäuse (Klasse 5)
ASTM B861 vs. ASTM B862 vs. ASTM B338
| Spezifikation | Produktform | Größenbereich | Schweißnaht | Primäre Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B861 | Nahtloses Rohr | 0,125–24 Zoll NPS | Keiner | Hochdruck-kritische Dienste, Luft- und Raumfahrt, Codeanwendungen |
| ASTM B862 | Geschweißtes Rohr | 0,5–36 Zoll NPS | Längs | Allgemeiner Einsatz, große Durchmesser, kostensensible-Anwendungen |
| ASTM B338 | Rohr (nahtlos/geschweißt) | Weniger als oder gleich 3 im Außendurchmesser | Optional | Kondensatoren, Wärmetauscher |
Unsere Ausrüstung
Unsere Fabrik ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher-eigener Fertigungsanlagen ausgestattet, die ausschließlich für die Produktion von Titanmühlen bestimmt sind. Dazu gehören Rotationslochwalzwerke und Kaltpilgerlinien für nahtlose Rohre und Rohre, kontinuierliche Bandschweißlinien mit Plasmalichtbogen- und WIG-Systemen für geschweißte Rohre und Rohre mit großem Durchmesser sowie Präzisionsschneidlinien für Titanbänder und -spulen. Für Flachprodukte betreiben wir Warm- und Kaltwalzwerke, die Platten und Bleche mit einer Länge von bis zu 8.000 mm herstellen können, unterstützt durch Vakuumglühöfen für eine kontaminationsfreie Wärmebehandlung. Zu unseren Verarbeitungslinien für Stangen und Drähte gehören Schmiedepressen, Walzwerke und Drahtziehmaschinen mit mehreren Durchgängen und Inline-Glühen. Alle Produkte werden mithilfe modernster-nicht-zerstörungsfreier Prüfgeräte geprüft, darunter Wirbelstromprüfgeräte mit mehreren Spulen und Immersions-Ultraschallscansysteme, um eine 100-prozentige Prüfkonformität mit den ASTM- und ASME-Standards sicherzustellen. Vom Schmelzen bis zur Endverpackung wird jeder Prozess unter einem Dach gesteuert.

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