GR1 Titanplatte

Titan Gr 1 Bleche und Plattenist eine der am häufigsten verwendeten Titanlegierungen und wird auch als das Arbeitspferd der Titanlegierungen bezeichnet. Ti Gr 1-Platten sind eine der am häufigsten verwendeten Legierungen weltweit, wobei die Alpha-Beta-Legierung als die Arbeitspferdlegierung der Titanindustrie bezeichnet wird. Die Glühtemperatur des Ti Gr 1-Blechs liegt zwischen 700 und 785 °C. Das Ti Gr 1-Blech weist bei Umgebungstemperatur sehr gute Zugeigenschaften auf, was für die Kriechfestigkeit bis 300 °C von Vorteil ist.

 

Gr 1-Platten gelten auch als die am häufigsten verwendeten Ti-Platten und machen mehr als die Hälfte des Titanschwamms aus, der in weiten Bereichen verwendet wird, in denen das Produkt anhand der chemischen und mechanischen Eigenschaften bestätigt wird. Die Ti Gr 1-Platte weist eine sehr gute Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf. Außerdem ist es wärmebehandelbar und kann bei einer Temperatur von bis zu 400 °C verwendet werden.

 

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Spezifikationen für Titanbleche und -platten:ASTM B265 / ASME SB265
Maßstandard:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN usw
Breite :1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm usw
Länge :2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm usw
Dicke:0,3 mm bis 120 mm
Bilden :Spulen, Folien, Rollen, Normalbleche, Unterlegbleche, Lochbleche, Riffelbleche, Streifen, Flachbleche, Rohlinge (Kreis), Ringe (Flansche) usw.
Oberflächenveredelung:Warmgewalztes Blech (HR), kaltgewalztes Blech (CR), 2B, 2D, BA, Nr. 1, Nr. 4, Nr. 8, 8K, Spiegel, kariert, geprägt, Haarlinie, Sandstrahlen, Pinsel, Ätzung, SATIN (mit Kunststoffbeschichtung versehen) usw.

 

Die chemische Zusammensetzung vonGR1-Titanplattewird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen. Der niedrige Sauerstoffgehalt ist das entscheidende Merkmal, das Grad 1 von Grad 2 und Grad 3 unterscheidet.

Element	Zusammensetzung (Gewicht %)
Titan (Ti)	Rest (99,5 Min.)
Sauerstoff (O)	0,18 max
Eisen (Fe)	0,20 max
Kohlenstoff (C)	0,08 max
Stickstoff (N)	0,03 max
Wasserstoff (H)	0,015 max

Der niedrige Sauerstoffgehalt verleiht Grade 1 seine außergewöhnliche Duktilität und Formbarkeit. Für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern,Titanplatte der Güteklasse 2(R50400) oderTitanplatte der Güteklasse 3(R50550) kann in Betracht gezogen werden, jedoch mit einer entsprechenden Verringerung der Umformbarkeit.

 

GR1-Titanplattewird typischerweise im geglühten Zustand geliefert. Die folgenden mechanischen Eigenschaften gelten als Standard für Plattenprodukte.

Eigentum	Typischer Wert (geglüht)
Zugfestigkeit	35 – 45 ksi (240 – 310 MPa)
Streckgrenze (0,2 % Offset)	20 – 30 ksi (138 – 207 MPa)
Verlängerung	24 – 30%
Elastizitätsmodul	15,2 x 10³ ksi (105 GPa)
Härte (Rockwell B)	70 – 80
Biegeradius (min.)	1,5T – 2,5T (abhängig von der Dicke)

Diese Eigenschaften stellen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität dar. Für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, sind kaltverformte oder spannungsarm entspannte Zustände erhältlich.

 

Die physikalischen Eigenschaften vonGR1-Titanplattetragen zu seinen einzigartigen Leistungsmerkmalen bei.

Eigentum	Wert
Dichte	0,163 lb/in³ (4,51 g/cm³)
Schmelzpunkt	3030 Grad F (1665 Grad)
Wärmeleitfähigkeit	10,8 BTU/ft·h·Grad F (15,6 W/m·K)
Elektrischer Widerstand	55 μΩ·cm
Wärmeausdehnungskoeffizient	5,0 x 10⁻⁶ / Grad F (8,8 x 10⁻⁶ / Grad) (70–1000 Grad F)
Spezifische Wärme	0,125 BTU/lb·Grad F (523 J/kg·K)

Die Wärmeleitfähigkeit von Titan ist geringer als die von Kupfer oder Aluminium, aber seine Korrosionsbeständigkeit und sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht machen es oft zur bevorzugten Wahl für Wärmetauscher und chemische Verarbeitungsanwendungen.

 

Grad	UNS	Sauerstoff (max.)	Zugfestigkeit (min.)	Streckgrenze (min.)	Eigenschaften
GR1	R50250	0.18%	35 ksi	20 ksi	Höchste Duktilität, beste Umformbarkeit, maximale Korrosionsbeständigkeit
GR2	R50400	0.25%	50 ksi	40 ksi	Mäßige Festigkeit, gute Formbarkeit, am weitesten verbreitet
GR3	R50550	0.35%	65 ksi	55 ksi	Höchste Festigkeit, reduzierte Formbarkeit

Für die meisten PlattenanwendungenGR1wird gewählt, wenn maximale Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.GR2ist die Arbeitstierklasse-stärker als GR1, aber immer noch formbar.GR3wird verwendet, wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist und die Umformanforderungen minimal sind.

 

Chemische Verarbeitung

In ChemieanlagenGR1-Titanplattewird für Reaktorbehälter, Destillationskolonnen, Wärmetauscherköpfe und Lagertanks verwendet. Es kommt mit aggressiven Chemikalien wie nassem Chlor, Chloriden und organischen Säuren zurecht, die Edelstahl oder Nickellegierungen schnell angreifen würden.

 

Marine und Offshore

Meerwassersysteme-Kühlwassereinlassstrukturen, Wärmetauscherplatten und Offshore-Plattformkomponenten-sind eine natürliche Anwendung fürGR1-Titanplatte. Das Material widersteht Lochfraß, Spaltkorrosion und Erosionskorrosion in Meerwasser mit hoher -Geschwindigkeit. Entsalzungsanlagen, Schiffbau und Offshore-Plattformen sind häufige Endverbrauchsmärkte.

 

Luft- und Raumfahrt

AMS 4900UndAMS 4901AbdeckungGR1-Titanplattefür Luft- und Raumfahrtkomponenten. Das geringe Gewicht, die Korrosionsbeständigkeit und die Zuverlässigkeit des Materials machen es zu einer Standardwahl für Flugzeughäute, Strukturbauteile und Hydrauliksystemkomponenten.

 

Medizin und Pharmazie

Aufgrund seiner Biokompatibilität eignet sich Titan für pharmazeutische Produktionsanlagen und medizinische Geräte.GR1-Titanplattewird in sterilen Verarbeitungsgeräten, Komponenten chirurgischer Instrumente und Verpackungen implantierbarer Geräte verwendet.

 

Wärmetauscher und Kondensatoren

Titanplatte ASTM B265 Klasse 1wird häufig in Platten-{0}}und-Rahmenwärmetauschern verwendet, wo dünne-Platten eine effiziente Wärmeübertragung mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Die Formbarkeit des Materials ermöglicht das präzise Stanzen und Formen von Wärmetauscherplatten.

 

Wir sind spezialisiert aufGR1-TitanplatteUndTitanblech der Güteklasse 1für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Ob Sie brauchenMaßgeschneiderte GR1-Titanplatteoder Standardgrößen, wir sind für Sie da.

 

Was wir bieten:

Hersteller von GR1-Titanplattenmit eigener-Produktion und Qualitätskontrolle

GR1-TitanplattenfabrikDirekte Preisgestaltung-keine Zwischenhändler

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GR1 Titanplatte zu verkaufenin Stärken von 0,010 Zoll bis 2 Zoll

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Was ist der Unterschied zwischen der Titanplatte GR1 und der Titanplatte GR2?
GR1 hat einen geringeren Sauerstoffgehalt, wodurch es weicher, duktiler und formbarer ist als GR2. GR2 hat eine höhere Festigkeit und wird häufiger für allgemeine Anwendungen verwendet. GR1 wird bevorzugt, wenn maximale Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

 

Ist die GR1-Titanplatte für Meerwasseranwendungen geeignet?
Ja. GR1-TitanplatteBietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, einschließlich Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Erosionskorrosion. Es wird häufig in Schiffs- und Offshore-Anwendungen eingesetzt.

 

Was ist die Standardspezifikation für Titanplatten?
ASTM B265 Klasse 1ist die Standardspezifikation für Titanbleche, -bänder und -platten. Es umfasst die Legierungen GR1, GR2, GR3, GR7, GR9, GR11 und GR12.

 

Kann die GR1-Titanplatte geschweißt werden?
Ja. GR1-Titanplattekann mit Wolfram-Schutzgasschweißen (GTAW/TIG), Metall-Schutzgasschweißen (GMAW/MIG) und Plasmalichtbogenschweißen mit geeigneter Abschirmung geschweißt werden. Der Schweißbereich muss vor atmosphärischer Kontamination geschützt werden, um eine Versprödung zu verhindern.

 

Was ist die maximale Betriebstemperatur für die GR1-Titanplatte?
GR1-Titan eignet sich für den Dauerbetrieb bis etwa 600 Grad F (316 Grad) in oxidierenden Umgebungen. Oberhalb dieser Temperatur wird Oxidation zu einem Problem. Für Anwendungen bei höheren-Temperaturen können spezielle Titanlegierungen erforderlich sein.

 

Benötigt die GR1-Titanplatte einen Korrosionsschutz?
NEIN.GR1-Titan erfordert keine Beschichtungen, kathodischen Schutz oder andere Korrosionsschutzmethoden. Seine natürliche Oxidschicht bietet in den meisten Umgebungen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.

 

Welche Dicken sind bei GR1-Titanplatten erhältlich?
GR1-Titanplatteist in Stärken von 0,010 Zoll (0,25 mm) bis 2 Zoll (50 mm) oder mehr erhältlich. Zu den üblichen Materialstärken gehören 0,032 Zoll, 0,040 Zoll, 0,063 Zoll, 0,090 Zoll, 0,125 Zoll, 0,250 Zoll, 0,500 Zoll und 1,000 Zoll.Maßgeschneiderte GR1-TitanplatteGrößen können beim Hersteller bestellt werden.

 

Wir begrenzen und schützen jedenGR1-Titanplattemit Zwischenlagen aus Papier oder Kunststofffolie zwischen den Blättern, um ein Verkratzen der Oberfläche während der Handhabung und des Transports zu verhindern. Die Platten sind nach Größe, Dicke und Hitzezahl gruppiert, mit Kantenschutz und Stahlbändern zur Sicherung des Bündels. Jedes Bündel wird je nach Auftragsgröße und Bestimmungsort auf einer Stahlrahmenpalette oder in einer Holzkiste platziert. Für Exportsendungen werden Kisten nach ISPM 15-Standards aus begastem Holz und verstärkten Ecken gebaut. Wir legen jeder Kiste eine Packliste bei und befestigen sie außen mit einer wetterfesten Kopie.Keine losen Platten, keine ungeschützten Kanten-nur eine sichere Verpackung, die fertig für Ihren Fertigungsboden ankommt.

 

Unsere Produktionsstätte ist mit einer umfassenden Palette an Plattenbearbeitungsgeräten ausgestattet, darunter Präzisionsrichtlinien, CNC-Plasmaschneider, Wasserstrahlschneidetische und Schermaschinen, die Titanplatten mit einer Breite von bis zu 120 Zoll verarbeiten können. AlsGR1-TitanplattenfabrikWir sorgen während der gesamten Produktion für eine strenge Prozesskontrolle mit hauseigenen Ultraschallprüfungen, Wirbelstromprüfungen und Maßprüfungen, um sicherzustellen, dass jede Platte den ASTM-Spezifikationen entspricht, bevor sie die Werkstatt verlässt. Unser Team verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Arbeit mit kommerziell reinem und legiertem Titan und wir sind stolz darauf, Platten herzustellen, die die anspruchsvollsten Qualitätsprüfungen stets bestehen.

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