Titanlegierungsblech Klasse 2
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Titanlegierungsblech Klasse 2

Titanlegierungsblech Klasse 2

Titanlegierung der Güteklasse 2 ist ein hochreines industrielles Reintitan, das in der Luft- und Raumfahrt, Chemie, Elektronik und anderen Bereichen weit verbreitet ist.

Beschreibung

Titan ASTM B265 Grade 2 Blechehat eine Mindeststreckgrenze von 335 MPA und eine Mindestzugfestigkeit von 510 MPA.Titanbleche und -plattenfinden sich auch in Verdampfern, Reaktionsgefäßen, Entsalzungsanlagen und Rohrheizkörpern. Diese Blätter und Platten zusammen mitTitanbleche und -platten der Güteklasse 23werden hauptsächlich in quadratischen{0}Teilen von Turbinen, Flugzeugzellen und Triebwerken sowie in chirurgischen Implantaten eingesetzt. Sie werden auch in einer Vielzahl chemischer Praxisgeräte sowie in Luftfahrt- und Schifffahrtsanwendungen eingesetzt. Titanlegierungsbleche werden in einer Vielzahl von Branchen häufig verwendet und unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Rohstoffe mit innovativen Eigenschaften hergestellt.

 

Professioneller Titanmateriallieferant - GNEE

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Anforderungen an die chemische Zusammensetzung

Element

Gewicht %

Ti

Gleichgewicht

Fe Kleiner oder gleich 0,30
O Kleiner oder gleich 0,25
N Kleiner oder gleich 0,030

C

Kleiner oder gleich 0,080
H Kleiner oder gleich 0,015

 

Physikalische Eigenschaften

Physikalische Eigenschaften Metrisch Englisch
Dichte 4,51g/cm³ 0,163 lb/in³
Schmelzpunkt Kleiner oder gleich 1665 Grad Weniger als oder gleich 3030 Grad F

 

Hauptanwendungsgebiete

  • Luft- und Raumfahrt:Wird zur Herstellung von Flugzeugrumpfstrukturteilen, Triebwerksteilen, Turbinenschaufeln usw. verwendet, wodurch das Gewicht von Flugzeugen reduziert, die Treibstoffeffizienz und die Flugleistung verbessert werden können.
  • Medizinbranche:Wird häufig zur Herstellung künstlicher Gelenke, orthopädischer Implantate, Zahnimplantate, chirurgischer Instrumente und anderer medizinischer Geräte verwendet und kann gut mit menschlichem Gewebe kombiniert werden, um das Risiko einer Infektion und Abstoßung zu verringern.
  • Meerestechnik:Geeignet für die Herstellung von Strukturteilen von Offshore-Plattformen, Meerwasserentsalzungsanlagen, Schiffspropellerwellen, Meerwasserleitungen usw., die der Erosion von Meerwasser widerstehen können.
  • Chemische Industrie:kann chemische Geräte wie Reaktoren, Wärmetauscher, Rohrleitungen, Ventile usw. herstellen, die in verschiedenen korrosiven chemischen Medien stabil bleiben und die Lebensdauer der Geräte verlängern können.
  • Automobilindustrie:Wird zur Herstellung von Automobilabgassystemen, Antriebswellen, Motorventilen und anderen Teilen verwendet, was dazu beiträgt, das Gewicht von Automobilen zu reduzieren und die Leistung und den Kraftstoffverbrauch von Fahrzeugen zu verbessern.
  • Baubereich:Aufgrund seines einzigartigen Aussehens und seiner hohen Korrosionsbeständigkeit kann es für Gebäudedekorationen, Dachmaterialien, Vorhangfassaden usw. verwendet werden, um die Schönheit und Haltbarkeit von Gebäuden zu erhöhen.

 

FAQ

F: Warum gilt GR1-Titan als schwierig zu bearbeiten?
A: Seine geringe Wärmeleitfähigkeit und seine „gummiartige“ Beschaffenheit führen zu einem Wärmestau an der Schneidkante, was zu Werkzeugverschleiß und Materialanhaftung (Aufbaukante) führt. Dies erfordert scharfe Werkzeuge, niedrige Drehzahlen, hohe Vorschübe und ausreichend Kühlmittel.
F: Was ist die beste Schweißmethode für GR1-Titan?
A: Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (WIG oder WIG) mit hochreiner Argonabschirmung (99,999 %+) ist der Standard. Eine ordnungsgemäße Abschirmung sowohl der Vorder- als auch der Rückseite der Schweißnaht ist von entscheidender Bedeutung, um atmosphärische Verunreinigungen (Sauerstoff, Stickstoff) zu verhindern, die die Schweißnaht spröde machen.
F: Wie reinige oder bereite ich die Oberfläche von GR1 Titanium vor dem Schweißen oder Lackieren vor?
A: Entfernen Sie alle Verunreinigungen (Öle, Fette, Oxide) mit einem nicht-chlorierten Lösungsmittel (wie Aceton), gefolgt von mechanischem Abschleifen (Edelstahldrahtbürste nur für Titan) oder Säurebeizen (HF/HNO3-Lösung). Dadurch wird eine saubere, oxidfreie Oberfläche gewährleistet.
F: Kann GR1 auf Hochglanz poliert werden?
A: Ja, sehr gut. Es kann durch progressive Körnungen mechanisch zu einem brillanten Spiegelglanz poliert werden. Bei medizinischen Implantaten wird häufig elektrolytisches Polieren (Elektropolieren) eingesetzt, um eine glatte, fehlerfreie und reinigbare Oberfläche zu erzielen.
F: Ist GR1 Titanium sicher für medizinische Implantate und den Kontakt mit Lebensmitteln?
A: Ja. Aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität eignet es sich für dauerhafte Implantate (ASTM F67). Aufgrund seiner ungiftigen und korrosionsbeständigen Eigenschaften eignet es sich auch für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, vorausgesetzt, dass geeignete Oberflächenbeschaffenheiten und Reinigungsprotokolle verwendet werden.
F: Welche Standards gelten für GR1-Titanplatten und -bleche?
A: Der primäre Standard ist ASTM B265, „Standardspezifikation für Bänder, Bleche und Platten aus Titan und Titanlegierungen“. Es spezifiziert chemische, mechanische und dimensionale Anforderungen.

 

Fabrikproduktion im großen-Maßstab

Wir konzentrieren uns auf die maßgeschneiderte Produktion von hochpräzisen Titanmaterialien und verfügen über eine zentrale Reinraumumgebung der Klasse 10.000, die speziell für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt- sowie Halbleiterindustrie bestimmt ist. Unsere Produktionslinien sind mit Schweizer Präzisionsschneidemaschinen, japanischen Hochpräzisions-Kaltwalzwerken und deutschen 5{6}Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die in der Lage sind, ultradünne Titanbänder mit Dickentoleranzen von ±0,01 mm, nahtlose Titanrohre mit spiegelglatten Innenwänden und Titandrähte in medizinischer Qualität, die den Implantatstandards entsprechen, herzustellen. Alle Prozesse werden in einer kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung durchgeführt, unterstützt durch Koordinatenmessgeräte, metallografische Analysesysteme und ICP-Massenspektrometer, wodurch eine doppelte Kontrolle über mikrostrukturelle und makroskopische Eigenschaften gewährleistet wird.

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Über uns

GNEE wurde 2008 mit 16 Jahren Erfahrung im Außenhandelsexport gegründet. Unsere Hauptprodukte sind Titanrohre, Titanstäbe, Titandrähte, Titanfolien, Titanbleche und Teile verschiedener Spezifikationen. Wir arbeiten mit vielen namhaften Fabriken zusammen, um Ihnen große Mengen hochwertiger Metalle und maßgeschneiderte Produkte zu liefern. Wir beschäftigen bis zu 200 Mitarbeiter und werden auch in Zukunft weiter wachsen. Sie alle sind bestrebt, Ihnen bessere Produkte und Dienstleistungen anzubieten. Wir sind bestrebt, Ihnen die besten Produkte und Dienstleistungen zu bieten und bieten Ihnen günstigere Preise sowie sichere und schnelle Transportlösungen. GENN ist vertrauenswürdig. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

Vertrauenswürdiges Team

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GNEE-Teilnahme an Ausstellungen

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