ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3 Reintitan-Schweißdraht
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ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3 Reintitan-Schweißdraht

ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3 Reintitan-Schweißdraht

ERTi-1, ERTi-2 und ERTi-3 sind verschiedene Qualitäten reiner Titandrähte, die aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres Festigkeit-Gewichts-Verhältnisses häufig beim Schweißen von Titan und seinen Legierungen verwendet werden, insbesondere in Chemie-, Luft- und Raumfahrt- und Offshore-Anwendungen.

Beschreibung

ERTi-1 (Klasse 1).
Dies ist die weichste und duktilste Sorte reiner Titandrähte mit der geringsten Festigkeit und der höchsten Duktilität. Es eignet sich für Schweißanwendungen, die eine geringe mechanische Festigkeit und eine hohe Formbarkeit erfordern und bei denen die Korrosionsbeständigkeit eine große Rolle spielt, wie z. B. chemische Verarbeitungsanlagen, Wärmetauscher usw.

 

Hohes Niveau der ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3 Titan-Schweißdraht-Produktionstechnologie

titanium wire

ERTi-2 (Klasse 2).
Hierbei handelt es sich um einen Allzweckdraht aus reinem Titan mit einem guten Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, der etwas härter und fester als ERTi-1 ist. ERTi-2 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die mäßige Festigkeit und gute Schweißbarkeit erfordern, wie z. B. Meerwasseraufbereitungsgeräte, pharmazeutische Geräte und einige Kryobehälter. Aufgrund seiner Kombination aus guter Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ist ERTi-2 auch die bevorzugte Sorte für die Herstellung einer Vielzahl von Verbraucherprodukten und Strukturkomponenten aus Titan.

 

ERTi-3 (Klasse 3).
Im Vergleich zu ERTi-1 und ERTi-2 bietet ERTi-3 eine höhere Festigkeit und eine bessere Hochtemperaturleistung, behält jedoch die leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften von Titan bei. Es eignet sich für Anwendungen, die eine höhere mechanische Festigkeit erfordern, wie z. B. Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Wärmetauscherrohre, Hochdruckbehälter und bestimmte chemische Geräte. Das Schweißen von ERTi-3 erfordert möglicherweise eine sorgfältigere Prozesskontrolle, um Schweißrisse zu verhindern, insbesondere bei dicken Blechen oder unter hohen Belastungsbedingungen.

 

Vergleichstabelle: ERTi-1 vs. ERTi-2 vs. ERTi-3

Eigentum ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3
AWS-Klassifizierung AWS A5.16 ERTi-1 AWS A5.16 ERTi-2 AWS A5.16 ERTi-3
Legierungstyp Kommerziell reines Titan Kommerziell reines Titan Kommerziell reines Titan
UNS-Nummer R50100 R50200 R50300
Primäre unedle Metalle CP-Titan der Güteklasse 1 CP-Titan der Güteklasse 2 CP-Titan der Güteklasse 3
Sauerstoffgehalt, max 0.10% 0.15% 0.20%
Hauptmerkmal Maximale Duktilität, höchste Reinheit Ausgewogene Eigenschaften, äußerst vielseitig Höhere Festigkeit, gute Formbarkeit
Stärkeniveau Am niedrigsten Medium Mittel-Hoch
Duktilität Höchste Hoch Gut
Korrosionsbeständigkeit Exzellent Exzellent Exzellent
Typische Anwendungen Chemische Verarbeitung, Auskleidungen Allgemeine Fertigung, Marine Strukturelle, höhere Festigkeitsanforderungen

 

Großserienfertigung von mit ERTi-1, ERTi-2 und ERTi-3 gefülltem Titandraht

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Herstellungsprozess

Rohstoffauswahl: Hoch-reiner Titanschwamm mit kontrollierten Zwischengittergehalten

Mehrfachschmelzen: VAR-Schmelzen zur Homogenitäts- und Einschlusskontrolle

Chemische Analyse: Vollständige Überprüfung der Zusammensetzung einschließlich Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff

Warmbearbeitung: Präzises Walzen und Schmieden in Stabform

Oberflächenvorbereitung: Entkalkung und mechanische Konditionierung

Kaltziehen: Ziehen in mehreren Durchgängen mit dazwischen liegendem Vakuumglühen

Schlussglühen: Vakuumglühen für optimale Duktilität und Sauberkeit

Oberflächenreinigung: Mehrstufige chemische Reinigung zur Entfernung aller Verunreinigungen

Präzisionsbearbeitung: Richten oder Präzisionswickeln

Endkontrolle: Überprüfung der Abmessungen, der Oberfläche und der Sauberkeit

Verpackung: Umweltfreundliche Verpackung mit Trockenmittel

 

Qualitätskontrolle und Prüfung

Prüfen Verfahren Standard
Chemische Analyse ICP-OES / LECO (O, N, H) ASTM E2371 / ASTM E1409 / ASTM E1447
Zugprüfung Auf Schweißablagerungen AWS A5.16 / ASTM E8
Durchmessertoleranz Lasermikrometer AWS A5.16 Klasse A
Oberflächenreinheit Visuell, Aceton-Tuch, Chloridtest ASTM E165
Biegeprüfung Geführter Biegetest AWS A5.16
Wasserstoffgehalt LECO-Analyse ASTM E1447
Härteprüfung Mikrohärte ASTM E384
Zertifizierung Mühlentestbericht (MTR) DE 10204 3.1

 

Von einem professionellen, zugelassenen Team liefern ERTi-1 ERTi-2 ERTi-3 Reintitandrähte

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GNEE ist ein Unternehmen, das sich mit der Erforschung, Verhüttung und Verarbeitung von Titan und seinen Legierungen beschäftigt. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 350.000 Quadratmetern und verfügt über eine Reihe von Produktionsanlagen wie einen aus den USA importierten Vakuum-Induktionsofen, einen in Deutschland hergestellten Vakuum-Lichtbogenofen, ein 2800-mm-Vierhoch-Walzwerk, einen Vakuum-Glühofen usw., mit denen die Produktion jeder Blechgröße innerhalb von 2,6 m * 16 m angepasst werden kann, und die maximale Länge eines einzelnen Rohrs kann 15 m erreichen.
Mittlerweile verfügen wir auch über mehr als 100 Sätze verschiedener Prüfinstrumente. Die Hauptausrüstung umfasst ein amerikanisches zerstörungsfreies Prüfsystem, einen Spektrumanalysator, einen Kohlenstoff- und Schwefeltester, eine Universalprüfmaschine, ein Ultraschallprüfsystem, eine Ermüdungsprüfmaschine und so weiter.
Mit mehr als zehn Jahren Exporterfahrung werden unsere Produkte in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Brasilien, Japan, Korea, Indien, Vietnam, Australien, auf die Philippinen, nach Sambia, Indonesien und in andere Länder exportiert.
 

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