Titan-Runddraht Güteklasse 2

Titan ist ein neues Metall. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird es häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Metallurgie, der Leichtindustrie, der Elektrizitätswirtschaft, der Meerwasserentsalzung, auf Schiffen und in Geräten des täglichen Lebens eingesetzt. Es ist als das moderne Metall bekannt.

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Beschreibung

Titanlegierung Grad 2 ist handelsüblich reines Titan. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und nützliche Festigkeit (ähnlich wie austenitische Edelstähle) bei geringer Dichte. Es ist gut schweißbar und leicht formbar. Es ist die am häufigsten verwendete Titansorte.

Erstklassige-Technologie zur Herstellung von Titan

AMS 4954 Ti6Al4V Titanium Alloy Welding Wire

Chemische Zusammensetzung

Element	Titan	Stickstoff	Kohlenstoff	Wasserstoff	Eisen	Sauerstoff	Reste (jeweils)	Restbestände (gesamt)
%	Gleichgewicht	0,03 max	0,08 max	0,015 max	0,30 max	0,25 max	0,1 max	0,4 max

Spezifizierte mechanische Mindesteigenschaften

	0,2 % Dehngrenze	Zugfestigkeit	Verlängerung
	MPa	MPa	%
Geglüht	275-450	345	20

Physikalische Eigenschaften

Dichte	Schmelzbereich	Elastizitätsmodul (Spannung)	Spezifische Wärme	Mittlerer Ausdehnungskoeffizient	Wärmeleitfähigkeit	Elektrischer Widerstand
kg/m3	Grad	GPa	J/kg. Grad	x10 ^-6/ Grad	W/m. Grad	Mikro-Ohm.m
4,507	1668± 10	103	519	8.41	11.4	0.420

Erosionskorrosionsraten von unlegiertem Titan, Klasse 2

Standort	Durchflussrate	Art des Tests	Testdauer	Erosions-Korrosionsrate
Standort	m/Sek	Art des Tests	Monate	mm/Jahr
Brixhamsee	9.8	Modellkondensator	12	0.003
Kure Beach, NC	1	Kanalisierung	54	7.5 x 10^-7
Kure Beach, NC	8.5	Rotierende Scheibe	2	1.3 x 10^-4
Kure Beach, NC	9	Micarta-Rad	2	2.8 x 10^-4
Kure Beach, NC	7.2	Jet-Aufprall	1	5.0 x 10^-4
Wrightsville Beach, NC	1.3	–	6	1.0 x 10^-4
Wrightsville Beach, NC	9	Micarta-Rad	2	1.8 x 10^-4
Mittelmeer	7.2	Jet-Aufprall	0.5	0,5 mg/Tag
Totes Meer	7.2	Jet-Aufprall	0.5	0,5 mg/Tag

Häufig gestellte Fragen

F: Warum gilt GR1-Titan als schwierig zu bearbeiten?
A: Seine geringe Wärmeleitfähigkeit und seine „gummiartige“ Beschaffenheit führen zu einem Wärmestau an der Schneidkante, was zu Werkzeugverschleiß und Materialanhaftung (Aufbaukante) führt. Dies erfordert scharfe Werkzeuge, niedrige Drehzahlen, hohe Vorschübe und ausreichend Kühlmittel.

F: Was ist die beste Schweißmethode für GR1-Titan?
A: Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW oder WIG) mit hochreiner Argonabschirmung (99,999 %+) ist der Standard. Eine ordnungsgemäße Abschirmung sowohl der Vorder- als auch der Rückseite der Schweißnaht ist von entscheidender Bedeutung, um atmosphärische Verunreinigungen (Sauerstoff, Stickstoff) zu verhindern, die die Schweißnaht spröde machen.

F: Wie reinige oder bereite ich die Oberfläche von GR1 Titanium vor dem Schweißen oder Lackieren vor?
A: Entfernen Sie alle Verunreinigungen (Öle, Fette, Oxide) mit einem nicht-chlorierten Lösungsmittel (wie Aceton), gefolgt von mechanischem Abschleifen (Edelstahldrahtbürste nur für Titan) oder Säurebeizen (HF/HNO3-Lösung). Dies gewährleistet eine saubere, oxid-freie Oberfläche.

F: Kann GR1 auf Hochglanz poliert werden?
A: Ja, sehr gut. Es kann durch progressive Körnungen mechanisch zu einem brillanten Spiegelglanz poliert werden. Bei medizinischen Implantaten wird häufig elektrolytisches Polieren (Elektropolieren) eingesetzt, um eine glatte, fehlerfreie und reinigbare Oberfläche zu erzielen.

F: Ist GR1 Titanium sicher für medizinische Implantate und den Kontakt mit Lebensmitteln?
A: Ja. Aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität eignet es sich für dauerhafte Implantate (ASTM F67). Aufgrund seiner ungiftigen und korrosionsbeständigen Eigenschaften eignet es sich auch für Lebensmittelverarbeitungsgeräte, vorausgesetzt, dass die richtigen Oberflächenbeschaffenheiten und Reinigungsprotokolle verwendet werden.

F: Welche Standards gelten für GR1-Titanplatten und -bleche?
A: Der primäre Standard ist ASTM B265, „Standardspezifikation für Bänder, Bleche und Platten aus Titan und Titanlegierungen“. Es spezifiziert chemische, mechanische und dimensionale Anforderungen.

Über uns

Speziell entwickelt für hochglänzende Bleche, polierte Streifen und dünnwandige Rohre-mit hoher -Oberfläche-Qualität. Jedes Produkt wird zunächst in einen versiegelten PE-Beutel gelegt und dann vollständig mit weichem Vliesstoff + Perlenbaumwollpolsterung umwickelt. Zur Sicherung jedes Teils werden einzeln unterteilte Schaumstoffeinsätze verwendet, und die Produkte werden in hoch{8}feste, bruchsichere Kartons gelegt. Die Umkartons werden einer vollständig versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Behandlung mit „versiegelter Folie + Klebeband“ unterzogen und mit Warnschildern „Präzisionsoberfläche · Vorsichtig behandeln“ versehen, um Kratzer und Verunreinigungen während des Transports zu verhindern.

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