EFW-Rohre aus Titanlegierungen der Klasse 9 (3Al-2,5 V) für die Luft- und Raumfahrt

Oct 20, 2025

GNEE kann das Formular bereitstellen

Gr9 Titanrohr

Titanfolienrolle Gr9

Gr9 Titan-Fülldraht

Titanstab Güteklasse 9

Titanblech Güteklasse 9

 

Produktbeschreibung

Titan Grad 9, auch bekannt als Ti-3Al-2,5V, ist eine Titanlegierung, die eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.

 

Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von Titan Grade 9 ist wie folgt:

Titan (Ti):Ungefähr 90 %

Aluminium (Al): 3%

Vanadium (V): 2.5%

Titan Grad 9 ist eine vielseitige Legierung, ideal für Anwendungen, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Formbarkeit erforderlich ist. Besonders beliebt ist es in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Sportausrüstung und Schifffahrtsanwendungen.

Cold Drawn Titanium Welded Pipe
Small diameter Titanium Steel Alloy pipe
Titanium Super Alloy Thin Wall Pipe
Titanium Alloy Exhaust Pipe
Titanium Cold Drawn Pipes
4
Titanium Electropolished Pipe
High pressure Titanium Alloy Pipe

Stärke:

Titan Grad 9 ist deutlich stärker als handelsübliche Reintitangrade wie Grad 2, aber nicht so stark wie Grad 5 (Ti-6Al-4V).

Es hat eine Zugfestigkeit von etwa 620 MPa (90 ksi) und bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht.

 

Korrosionsbeständigkeit:

Ähnlich wie andere Titanlegierungen weist Grade 9 eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in oxidierenden und leicht reduzierenden Umgebungen.

Es ist korrosionsbeständig in Meerwasser und einer Vielzahl von Industrieumgebungen und eignet sich daher für maritime und chemische Anwendungen.

 

Formbarkeit:

Einer der Hauptvorteile von Titan Grad 9 ist seine bessere Formbarkeit im Vergleich zu stärkeren Legierungen wie Grad 5.

Es lässt sich einfacher kalt-umformen und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die komplexe Formen erfordern, oder für den Einsatz in Herstellungsprozessen wie der Rohrumformung.

 

Schweißbarkeit:

Güteklasse 9 bietet eine gute Schweißbarkeit, allerdings muss darauf geachtet werden, eine für Titanlegierungen typische Kontamination während des Schweißvorgangs zu vermeiden.

 

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt:Wird in Hydraulikschläuchen, Kraftstoffleitungen und anderen Komponenten verwendet, bei denen eine Kombination aus moderater Festigkeit und Gewichtseinsparungen erforderlich ist.

Sportausrüstung:Aufgrund seines ausgezeichneten Festigkeits-{{1}zu{2}}Verhältnisses und seiner Formbarkeit wird es häufig in hochwertigen Fahrradrahmen und Golfschlägern verwendet.

Marine:Geeignet für Marine-Hardware und Komponenten, die Meerwasser ausgesetzt sind.

Medizinische Geräte:Wird manchmal in medizinischen Anwendungen verwendet, häufiger werden jedoch Titanlegierungen mit höherer Biokompatibilität bevorzugt.

 

Physikalische Eigenschaften:

Dichte:~4,48 g/cm³, was ein gutes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht bietet.

Schmelzpunkt:~1649 Grad (3000 Grad F), ähnlich wie andere Titanlegierungen, bietet Stabilität bei Hochtemperaturanwendungen.

Wärmeleitfähigkeit:Niedriger als bei Stahl und Aluminium, was je nach Anwendung vorteilhaft oder einschränkend sein kann.

 

Von GNEE bereitgestellte Produkte

Titanrohr

Name

Rohr/Rohr aus Titan und Titanlegierung

Material

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 (Ti-6Al-4V Eli)

Standard

ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862

Typ

Nahtlos, geschweißt

OD

3-114 mm oder nach Kundenwunsch

Wandstärke

0,2–50 mm oder nach Kundenwunsch

Länge

Maximal 6 m

Ende

Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde

Zertifikat

EN 10204/3.1B, Rohstoffzertifikat, 100 % Radiographie-Testbericht, Inspektionsbericht Dritter usw

Anwendung

Off-Shore-Ölbohrunternehmen

Stromerzeugung

Petrochemie

Gasverarbeitung

Spezialchemikalien

Arzneimittel

Pharmazeutische Ausrüstung

Chemische Ausrüstung

Meerwasserausrüstung

Wärmetauscher

Kondensatoren

Zellstoff- und Papierindustrie

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Titanstab/Stange

Standard

ASTM F67 ASTM F136 usw.

Grad

Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23

Prozessmethode

Warmgewalzt, geschmiedet

Spezifikation

Durchmesser: 5–300 mm (je nach Bedarf).
Länge: 0-6000 mm (nach Bedarf)

Lieferzeit

7-25 Tage

Paket

Holzkiste

Oberfläche

Säureoberfläche oder Polieren, sandgestrahlte Oberfläche

Form

Rund, flach, quadratisch, sechseckig

Gebraucht

Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Industrie und Medizin

Anwendung

1. Chemische Industrie

2. Petrochemische Industrie

3. Bearbeitungsbereich, Automobilbereich usw

4. Entsalzung von Meerwasser

5. Textildruck und Färben

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Titanplatte/-blech/-streifen

Produktionsname

Titanplatte/Titanblech

Grad

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Größe

Alle Größen können individuell angepasst werden

Anwendung

Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt

Besonderheit

Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität

Technologie

Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen

Oberfläche

Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen

Verpackung

Standard-Holzgehäuse exportieren

Lieferzeit

10-25 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts

Qualität und Test

Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titandraht

Material
Reines Titan und Titanlegierung
 
Titanqualität
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
Standard
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) usw
Form
Titan-Spulendraht/Titan-Spulendraht/Titan-Geraddraht
Drahtstärke
Durchmesser (0,1–2) *L
Verfahren
Stangenbarren-Warmwalzen-Ziehen-Glühen-Festigkeit-Beizen
Oberfläche
Polieren, Beizen, mit Säure gewaschen, brüniert
Haupttechnik
Warmgeschmiedet; Warmgewalzt; Kaltgezogen; Richten usw
Zertifikat zum Materialfräsen
Entsprechend. EN 10204.3.1
Einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaften
Anwendung
Schweißen, Industrie

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Titanbearbeitete Teile

Verarbeitung

CNC-Schaum, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, SLA, 3D-Druck

Beenden

Polieren, Verchromen, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese usw. als Ihre Wahl

Größe und Design

Gemäß den individuellen Spezifikationen in Ihren Zeichnungen

Toleranz

0,01 bis 0,05 mm

Zeichnung

Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI

Anwendung

Auto, Fahrrad, Roller, Maschinerie

Elektronik, Möbel, Bau

Sportausrüstung, andere Industrieausrüstung

QC-System

1.Material: Schnelle Kontrolle der Materialauswahl, Erfüllung der Kundenwünsche

2.In-Prozessinspektion: Produkt nach Abschluss jedes Prozesses erkennen

3. Endkontrolle: strenge Qualitätsprüfung vor dem Verpacken der Artikel

Vorlaufzeit

1–2 Wochen für Muster, 3–4 Wochen für die Massenproduktion

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