Titanrohr der Güteklasse 9

Oct 20, 2025

GNEE kann das Formular bereitstellen

Gr9 Titanrohr

Titanfolienrolle Gr9

Gr9 Titan-Fülldraht

Titanstab Güteklasse 9

Titanblech Güteklasse 9

 

Produktbeschreibung

Anwendung: Industrie
Außendurchmesser: Kleiner oder gleich 115 Wandstärke: Größer oder gleich 0,5 mm
Länge: Weniger als oder gleich 6000 mm (normale Größe)
Technik: Kaltgewalzt, warmgewalzt
Güteklasse: Gr9 Ti
Markenname: YUNCH
Modellnummer: Titanrohr/Rohr
Produktname: Gr9-Titanrohr
Material:Titan
Oberfläche: Poliert/Beizen
Schlüsselwort: Titanrohr/Rohr
Zertifizierung:ISO,EN10204 3.1,EN10204 3.2
Standard:ASTM B338/ASTM B861
Form: Rund

 

Der Begriff „halb 6-4“ wird gelegentlich zur Beschreibung von Titanrohren der Güteklasse 9 verwendet. Diese Kombination aus Titan mit 3 % Aluminium und 2,5 % Vanadium bietet eine um 20 bis 50 % höhere mechanische Festigkeit als die wirtschaftlich unverfälschten (CP) Titansorten, ist jedoch besser formbar und schweißbar als Ti-6Al-4V (Grad 5).

Aufgrund seiner Eigenschaften ist es eine hervorragende Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit wichtige Faktoren sind. Es hat eine Zugfestigkeit von 896 MPa (130 ksi) und eine Streckgrenze von 828 MPa (120 ksi), was höher ist als bei vielen anderen Titanlegierungen. Es verfügt außerdem über eine gute Duktilität und Zähigkeit, wodurch es sich leicht formen und bearbeiten lässt. Titanrohre der Güteklasse 9 werden häufig zur Herstellung von Titan-Fahrradrahmen, Titan-Rollstühlen und anderen Produkten verwendet.

 

Cold Drawn Titanium Welded Pipe
Small diameter Titanium Steel Alloy pipe
Titanium Super Alloy Thin Wall Pipe
Titanium Alloy Exhaust Pipe
Titanium Cold Drawn Pipes
4
Titanium Electropolished Pipe
High pressure Titanium Alloy Pipe

Chemische Zusammensetzung

Titan (Ti): Gleichgewicht
Aluminium (Al): 3 %
Vanadium (V): 2,5 %
Andere: geringe Mengen an Verunreinigungselementen wie Eisen, Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff usw.

 

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Dichte: 4,48 g/cm³
Schmelzpunkt: 1660 Grad
Zugfestigkeit: 620–730 MPa
Streckgrenze: 483 MPa
Dehnung: 20–30 %

 

Verfügbare Größe des Gr9-Titanrohrs für das Fahrrad wie folgt:

Außen (mm)

Wandstärke (mm)

Länge (mm)

Anwendung

Außendurchmesser 16 – Außendurchmesser 50,8 mm

0,5–1,6 mm

500-6000mm

Fahrradteile aus Titan

(GR.9-Upgrade)

 

Mechanische Eigenschaften von Titanrohren der Güteklasse 9:

ASTM-Klasse

Legierungszusammensetzung

Zugfestigkeit

Streckgrenze

Dehnung %

ksi

Mpa

ksi

Mpa

GR9

Ti 3Al 2,5V

90

620

70

483

15F

 

Von GNEE bereitgestellte Produkte

Titanrohr

Name

Rohr/Rohr aus Titan und Titanlegierung

Material

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 (Ti-6Al-4V Eli)

Standard

ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862

Typ

Nahtlos, geschweißt

OD

3-114 mm oder nach Kundenwunsch

Wandstärke

0,2–50 mm oder nach Kundenwunsch

Länge

Maximal 6 m

Ende

Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, mit Gewinde

Zertifikat

EN 10204/3.1B, Rohstoffzertifikat, 100 % Radiographie-Testbericht, Inspektionsbericht Dritter usw

Anwendung

Off-Shore-Ölbohrunternehmen

Stromerzeugung

Petrochemie

Gasverarbeitung

Spezialchemikalien

Arzneimittel

Pharmazeutische Ausrüstung

Chemische Ausrüstung

Meerwasserausrüstung

Wärmetauscher

Kondensatoren

Zellstoff- und Papierindustrie

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Titanstab/Stange

Standard

ASTM F67 ASTM F136 usw.

Grad

Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23

Prozessmethode

Warmgewalzt, geschmiedet

Spezifikation

Durchmesser: 5–300 mm (je nach Bedarf).
Länge: 0-6000 mm (nach Bedarf)

Lieferzeit

7-25 Tage

Paket

Holzkiste

Oberfläche

Säureoberfläche oder Polieren, sandgestrahlte Oberfläche

Form

Rund, flach, quadratisch, sechseckig

Gebraucht

Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Industrie und Medizin

Anwendung

1. Chemische Industrie

2. Petrochemische Industrie

3. Bearbeitungsbereich, Automobilbereich usw

4. Entsalzung von Meerwasser

5. Textildruck und Färben

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Titanplatte/-blech/-streifen

Produktionsname

Titanplatte/Titanblech

Grad

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Größe

Alle Größen können individuell angepasst werden

Anwendung

Metallurgie, Elektronik, Maschinen, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt

Besonderheit

Hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, gute thermische Stabilität

Technologie

Warmgeschmiedet, warmgewalzt, kaltgewalzt, Glühen, Beizen

Oberfläche

Hell, Poliert, Beizen, Säurereinigen, Sandstrahlen

Verpackung

Standard-Holzgehäuse exportieren

Lieferzeit

10-25 Tage je nach Menge und Verarbeitung des Produkts

Qualität und Test

Härtetest, Biegetest, Hydrostatik usw.

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Titandraht

Material
Reines Titan und Titanlegierung
 
Titanqualität
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
Standard
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) usw
Form
Titan-Spulendraht/Titan-Spulendraht/Titan-Geraddraht
Drahtstärke
Durchmesser (0,1–2) *L
Verfahren
Stangenbarren-Warmwalzen-Ziehen-Glühen-Festigkeit-Beizen
Oberfläche
Polieren, Beizen, mit Säure gewaschen, brüniert
Haupttechnik
Warmgeschmiedet; Warmgewalzt; Kaltgezogen; Richten usw
Zertifikat zum Materialfräsen
Entsprechend. EN 10204.3.1
Einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaften
Anwendung
Schweißen, Industrie

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Titanbearbeitete Teile

Verarbeitung

CNC-Schaum, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, SLA, 3D-Druck

Beenden

Polieren, Verchromen, Sandstrahlen, Lackieren, Pulverbeschichten, Elektrophorese usw. als Ihre Wahl

Größe und Design

Gemäß den individuellen Spezifikationen in Ihren Zeichnungen

Toleranz

0,01 bis 0,05 mm

Zeichnung

Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI

Anwendung

Auto, Fahrrad, Roller, Maschinerie

Elektronik, Möbel, Bau

Sportausrüstung, andere Industrieausrüstung

QC-System

1. Material: Kontrolle der Materialauswahl, Erfüllung der Kundenwünsche

2.In-Prozessinspektion: Produkt nach jedem abgeschlossenen Prozess erkennen

3. Endkontrolle: strenge Qualitätsprüfung vor dem Verpacken der Artikel

Vorlaufzeit

1–2 Wochen für Muster, 3–4 Wochen für die Massenproduktion

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