Klasse 2 vs. Titan der Güteklasse 5

Branchen und Anwendungen

Titan Grad 2 ist aufgrund seiner reduzierten Dichte eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, bei denen das Gewicht minimiert werden muss. Besonders wichtig sind Titanlegierungen im Medizin- und Luft- und Raumfahrtbereich. Die außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titan Grad 2 machen es zu einer guten Wahl für viele industrielle Anwendungen, einschließlich chemischer Verarbeitung, Schifffahrt und Entsalzung. Die Temperaturen im Dauerbetrieb können bis zu 800 Grad Fahrenheit erreichen, bei seltenen und intermittierenden Betriebstemperaturen können sie 1000 Grad Fahrenheit erreichen.

Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit der CP-Sorten von Titan beruht auf einem fest haftenden, dauerhaften, schützenden Oxidfilm, der sich in Sauerstoff entwickelt. Dank dieser Schutzschicht wird das Metall vor weiterer Oxidation geschützt. Aufgrund dieses Films sind die wirtschaftlich reinen Titansorten beständig gegen die meisten oxidierenden Bedingungen, neutrale und inhibierte reduzierende Umgebungen sowie mäßig reduzierende Umgebungen. Klasse 2 bietet eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion durch Salzwasser und Meeresatmosphäre. Obwohl die vier CP-Klassen eine vergleichbare Korrosionsbeständigkeit aufweisen, unterscheiden sich die mechanischen Eigenschaften jeder Klasse aufgrund der unterschiedlichen Sauerstoff- und Eisenkonzentration.

Der Herstellungsprozess mit anschließender Wärmebehandlung

Titan Grad 2 verfügt über eine ausgezeichnete Flexibilität, die eine Kaltformung des Metalls ermöglicht. Der minimale Biegeradius für Materialstärken von weniger als 0,070 Zoll sollte 2T betragen. Im Gegensatz dazu sollte der minimale Biegeradius für mehr als 0,070 Zoll Materialstärke 2,5T betragen. Das Material ist sehr einfach zu verarbeiten und kann problemlos warmverformt und geschweißt werden. Zum Stressabbau nach dem Erhitzen wird eine Erwärmung auf eine Temperatur zwischen 900 und 1100 Grad Fahrenheit und anschließende Umluft- oder sanfte Kühlung empfohlen. Der Glühvorgang wird sechs Minuten bis zwei Stunden lang bei Temperaturen zwischen 1200 und 1400 Grad Fahrenheit durchgeführt, gefolgt von einer Luftkühlung.

MIG und WIG sind nur zwei der vielen Schweißverfahren, die bei der Arbeit mit Titan der Güteklasse 2 zum Einsatz kommen. Der Einsatz eines Schutzgases ist erforderlich, um die Ansammlung von Sauerstoff und die Schwächung des Schweißbereichs zu verhindern. Im Allgemeinen ist eine Kombination aus Argon und Helium vorzuziehen. Allerdings muss diese Mischung vor der Zulassung als Schweißverfahren evaluiert werden.

 

Titan der Klassen 5, 6-4 ist seit vielen Jahren das beliebteste Diskussionsthema über die Verwendung von Titan in der Fertigung. Dies ist vor allem auf den effektiven Einsatz dieser Hochleistungslegierung in vielen Militär- und anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen zurückzuführen. Über Titan der Güteklasse 5 gibt es reichlich Dokumentation, und da es historisch gesehen die am besten kommerziell erhältliche Art von Titanlegierung war, genießt es einen größeren Bekanntheitsgrad. Diese Informationen werden nicht gut erkannt. Obwohl beide Legierungen recht gut sind, ist Titan der Güteklasse 5 nicht immer die beste Option für kostengünstige und präzise Fertigungsanwendungen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Öl und Gas sowie Energieerzeugung.

Erhöhte Kosten im Zusammenhang mit Titan 6Al-4V Grade 5

Es müssen erhebliche Hürden überwunden werden, bevor Titan der Güteklasse 5 in industriellen Anwendungen eingesetzt werden kann, bei denen der Umgang mit präzisionsgewalzten Coils ideal ist, trotz seiner etwas verbesserten Materialeigenschaften wie Scher- und Zugfestigkeit.

Titan Grad 5 (Ti-6Al-4V) ist eine beliebte Materialoption für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen wie biomedizinischen Implantaten, die ein Material benötigen, das Knochen simulieren kann, und Hochtemperatur-Strukturanwendungen im Luft- und Raumfahrtsektor. Beides sind Beispiele für anspruchsvolle Anwendungen.

Titan Grade 5 profitiert stark von der Zugabe von Vanadium als Legierungselement. Wenn Titan mit Ti legiert wird, ist die resultierende Titanlegierung viel fester als handelsübliches reines Titan und behält gleichzeitig ähnliche Steifigkeit und thermische Eigenschaften bei. Wie bereits erwähnt, ist die CNC-Bearbeitung von Titan der Güteklasse 5 vergleichbare Eigenschaften wie menschliche Knochen und daher das Material der Wahl für orthopädische medizinische Geräte. Weitere beliebtere Anwendungen sind Spannringe, Komponenten für Fahrräder sowie Muttern und Schrauben, die in rauen Umgebungen verwendet werden.

Die Eigenschaften des Materials

Platten und Bleche, nicht Spulen, sind die häufigsten Formen, in denen die Titanlegierung erworben werden kann. Anwendungen, die eine maschinelle Bearbeitung erfordern, erfordern häufig Titan Grade 5, das in Produktionshallen auch als „6-4“ bezeichnet wird. Titan Grad 5 ist nicht kaltumformbar. Da formbare Titanlegierungen über überlegene Möglichkeiten verfügen, wird sie am häufigsten in Situationen eingesetzt, in denen keine Umformung erforderlich ist. Aufgrund der Fähigkeit des Materials, durch Kontakterwärmung heiß umgeformt zu werden, können in der Serienproduktion für die Warmumformung der Güteklasse 5 vom Coil mehrere Bedenken und Ausrüstungsanforderungen nicht erfüllt werden.

Titan der Güteklasse 5 ist ein hervorragendes Material, das für den Einsatz in Anwendungen mit sehr hohen Anforderungen sehr gefragt ist. Als Folge der durch das Vakuumschmelzen bedingten erhöhten Herstellungskosten und der Prozesskosten sowie einer Wertsteigerung führt dies zu einem Anstieg des Lagerrisikos und der Lagergebühren für die Hersteller. Um die richtige Dicke zu erreichen, muss Güteklasse 5 sorgfältig geschnitten oder abgeschliffen werden, und die Verwendung dieses Materials in Anwendungen, die eine schmale Stärke erfordern, ist stark eingeschränkt. Das Abfallmaterial aus Titan der Güteklasse 5, das mit dem Schleifmedium kombiniert wurde, kann aufgrund der durchgeführten Schneid- und Schleifvorgänge nicht wieder geschmolzen werden, was den Ausbeuteverlust erhöht.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Titanmaterialien und gefertigten Teilen, darunter:

Titanrohre und -rohre: Nahtlose und geschweißte Rohre in kommerziellen und Luftfahrtqualitäten (Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12), geeignet für Wärmetauscher, Kondensatorrohre und Rohrleitungssysteme.

Titanstangen und -stangen: Rundstäbe, Sechskantstäbe und Vierkantstäbe in warmgewalztem, geschmiedetem und kaltgezogenem Zustand, erhältlich in verschiedenen Durchmessern und Längen.

Titanplatte und -blech: Platten, Bleche und Streifen in Standard- und Sonderabmessungen, ideal für Druckbehälter, chemische Verarbeitung und Schiffsanwendungen.

Titandraht und -folie: Feiner Draht für Schweiß-, Befestigungs- und medizinische Anwendungen sowie ultradünne Folien für spezielle industrielle Anwendungen.

Präzisions-Titan-CNC-Bearbeitungsteile: Maßgeschneiderte-Komponenten, Armaturen, Flansche, Befestigungselemente und komplizierte Teile, die aus Titanbarren, -stangen oder -platten mit engen Toleranzen gefertigt werden.

 

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