Wie verbessert man die Oberflächenqualität in der CNC -Gussbearbeitung?
Sep 10, 2025
Produktbeschreibung
CNC -Bearbeitung von Legierungstahl
CNC -Titan -Legierungsdichtungen für Deep - Sea
CNC hoch - Performance Engine Kurbelwellen
CNC -Metallteile für die neue Energieindustrie
Die CNC -Casting -Bearbeitung ist eine hohe - -Effizienz, eine hohe - -Präzision und hohe - Qualitätsverarbeitungstechnologie, die in Feldern wie mechanischer Herstellung, Luft- und Raumfahrt und Automobilherstellung häufig verwendet wird. Um die Oberflächenqualität der CNC -Gussbearbeitung zu verbessern, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:
Optimieren Sie die Schnittparameter: Die Auswahl der Schnittparameter wirkt sich erheblich auf die Oberflächenqualität aus. Durch Experimentieren und Optimierung können geeignete Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Futterrate und Schnitttiefe die Schnittkraft verringern und die Wärme schneiden, die Oberflächenrauheit niedrigerer Oberflächenqualität verbessern.
Bedingung für Steuerwerkzeug: Die Werkzeuge scharf und frei von Verschleiß sind, ist eine wichtige Maßnahme, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Durch die regelmäßige Überprüfung des Werkzeugzustands und das schnelle Austausch abgenutzter Klingen oder Werkzeuge können Schnittkraft reduziert und Wärme geschnitten werden, wodurch die Oberflächenqualität verbessert wird.
Steuerungstemperatur: Übermäßige Werkstücktemperatur während der Bearbeitung kann zu einem Rückgang der Oberflächenqualität führen. Daher ist es wichtig, die Werkstücktemperatur vernünftig zu kontrollieren, um die nachteiligen Auswirkungen von Überhitzung zu vermeiden. Effektive Kühlungsmaßnahmen wie die Verwendung von Kühlmittel oder erzwungene Kühlung können angewendet werden, um die Werkstücktemperatur zu senken.




Vibration reduzieren: Vibration kann eine instabile relative Bewegung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück verursachen und dadurch die Oberflächenqualität beeinflussen. Daher sollten effektive Maßnahmen ergriffen werden, um die Vibration zu verringern, z. B. die Verbesserung der Installationsstufen des Werkzeugmaschinens und die angemessene Auswahl von Werkzeugen- und Werkstücksklemmmethoden.
Kontrollbearbeitungszulage: Die Kontrolle der Bearbeitungszulage beeinflusst die Oberflächenqualität stark. Übermäßige Bearbeitungszulage kann die Schnittkraft erhöhen und leicht zu Problemen der Oberflächenqualität führen. Daher sollte die Bearbeitungszulage vernünftigerweise ausgewählt werden, um Probleme mit der Oberflächenqualität zu vermeiden, die durch übermäßige Zulagen verursacht werden.
Erweiterte Prozesstechnologien einführen: Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie entstehen ständig neue Prozesstechnologien. Die Übernahme fortschrittlicher Prozesstechnologien wie Ultra - Präzisionsbearbeitung, Schleifen und Polieren kann die Oberflächenqualität weiter verbessern.
Stärken Sie die Qualitätsinspektion und Kontrolle: Während des Bearbeitungsprozesses sollte die Qualitätsprüfung und -kontrolle gestärkt werden, um Probleme mit der Oberfläche zu identifizieren und zu beheben. Instrumente wie Tester der Oberflächenrauheit und Interferometer können verwendet werden, um die Oberflächenqualität zu inspizieren und zu steuern.
Titan -Produktformulare bei GNEE erhältlich
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Elementname |
China Großhandel Stock ASTM B337 B338 Gr1 Gr2 Gr9 Titanrohr Titan -Röhren nahtlos |
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Material |
reine Titan- und Titanlegierung |
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Standard |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
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Marke |
China -Noten: TA1, TA2, TC4 (GR5 -Äquivalent), TA9 (GR7 -Äquivalent), TA10 (GR9 -Äquivalent), TA18 |
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Form |
Rundes Titanrohr/Rohr, quadratisches Titanrohr/-rohr, rechteckige Titanrohr/-rohr, Titanspulenrohr |
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Typ |
Nahtlos und geschweißt (ASTM B337/B338 für Industrie- und Wärmetauscheranwendungen) |
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Produktname |
Reine Titan -Bar/reine Titan -Stange/Titan -Legierungs -Bar/Tianium -Legierungsstange |
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Standard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
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Titantyp |
Kommerziell rein (CP) / Titanlegierung |
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Grad |
TA1 TA2 TA3 TA5 TA5 TA7 TA8 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
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Durchmesser |
3-350 mm |
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Länge |
Max6000mm |
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Technik |
Schmieden, Bearbeitung |
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Oberfläche |
Säurebereich oder polierende, sandsprengte Oberfläche |
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Form |
Rund, flach, quadratisch, sechseckig |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemikalie, Erdöl, Pharmazeutika, Luft- und Raumfahrt usw. |
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Produktionsname |
Titanplatte/Titanblatt |
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Grad |
Gr1, gr2, gr3, gr4, gr5, gr7, gr6, gr9, gr1, gr12, gr16, gr17, gr25 |
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Größe |
Alle Größen können angepasst werden |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Maschinerie, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt |
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Besonderheit |
Hohe Korrosionsbeständigkeit, niedrige Dichte, gute thermische Stabilität |
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Technologie |
Heißes Schmiedel, heiß geroll |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, saure Reinigung, Sandstrahlen |
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Verpackung |
Standard -HOLDUSE exportieren |
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Lieferzeit |
10-25 Tage gemäß der Menge und dem Prozess des Produkts |
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Qualität und Test |
Härtetest, Biegetest, hydrostatische usw. |
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Produktname |
Titandraht |
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Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 usw. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
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Größe |
Dia: 0,1-8 mm oder anpassbar |
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Standard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
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MOQ |
10 kg |
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Qualität und Test |
Glühen, Ultraschalltests |
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Anwendung |
Luft- und Raumfahrt, Chemikalie, Medizin, Augenrahmen, Schweißen usw. |
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Besonderheit |
Hohe Festigkeit, geringes Gewicht, ausgezeichnete Wärmeleitung und Korrosionsbeständigkeit |
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Zustand |
Getempert (m), heiß bearbeitet (r), kaltarbeit (y) |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, Sandstrahlen |
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Paket |
Holzkiste |
CNC Titanium bearbeitete Teile
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Produktname
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Benutzerdefinierte Präzisions -CNC -Bearbeitungsdienste
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Material
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Metall:Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Eisen, Titanlegierung, Zinklegierung, Magnesiumlegierung.
Plastik:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PEK, Peek, PMMA, PVC, UHMW.
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Oberflächenbehandlung
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Anodisierung, Polieren, Elektrieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlung, Magnetpolieren, Sprühmalerei, Zeichnung, Präge, Elektrophorese, Siebdruck, Lasergravur.
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Verfahren
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3-Achse/4-Achse/5-Achse/6-Achse-CNC-Fräste, CNC-Drehung
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Anwendung
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Mechanische Ersatzteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilteile, Wartungsteile
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Maximale Teilgröße
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3000 mm (118 Zoll)
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Minimale Teilgröße
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2 mm (0,08 Zoll)
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Zeichnungsformat
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DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, Schritt, IGS usw.
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Zertifizierung
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ISO 9001: 2015
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GNEE ist ein spezialisierter Hersteller und Exporteur von High {- Qualitätstitanprodukten, einschließlich Pfeifen, Blättern, Stangen, Drähten und hergestellten Teilen.
Wir verwenden fortschrittliche CNC -Bearbeitung, Rollen- und Schweißgeräte, um die Präzisionsherstellung zu gewährleisten. Alle Produkte werden strengen chemischen, mechanischen und non - destruktiven Tests unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Unser Exportieren - Safe Verpackung enthält Holzkisten und wasserdichte Verpackung, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten. Wenn Sie Anforderungen haben, können Sie uns sofort sofort kontaktieren:info@gneemetal.com

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