Ist ein 0,5 mm dünnwandiges Titanrohr stark genug?

May 22, 2026

 

Wärmetauscherrohre müssen keinem hohen Druck standhalten. Der Druckunterschied ist typischerweise gering (0,5–2,0 MPa). Die dünne Wand sorgt für eine bessere Wärmeübertragung und geringere Materialkosten.

Für Meerwasser-Wärmetauscher- und Kondensatoranwendungen ist ein 0,5 mm dünnes Titanrohr mehr als stark genug. Es wird weltweit häufig in Kraftwerken, Entsalzungsanlagen und Offshore-Plattformen eingesetzt.

 

Druckbewertungsdaten für 0,5 mm dünne Wandstärken

Basierend auf ASTM B338 Gr.1 Titanrohr, nahtlos, geglühter Zustand.

Außendurchmesser (mm) Wand (mm) Berstdruck (MPa) Arbeitsdruck (MPa, Sicherheitsfaktor 4:1)
12.7 (1/2") 0.5 34.5 8.6
15.9 (5/8") 0.5 27.6 6.9
19.0 (3/4") 0.5 23.0 5.8
25.4 (1") 0.5 17.2 4.3
31.8 (1-1/4") 0.5 13.8 3.5
38.1 (1-1/2") 0.5 11.5 2.9

Die meisten Betriebsdrücke von Wärmetauschern liegen bei 1,0–3,0 MPa. Ein 0,5-mm-Wandrohr bietet einen 2- bis 8-fachen Sicherheitsspielraum.

gr1 titanium tube in stock

Betriebsdruck

Anwendung Typischer Druck (MPa) 0,5 mm Rohrrand
Meerwasserkondensator (Kraftwerk) 0,5 – 1,5 MPa 3-8x Sicherheit
Soleheizung zur Entsalzung 0,3 – 1,0 MPa 5-10-fache Sicherheit
Chemikalienkühler (Niederdruck) 0,5 – 2,0 MPa 2-6x Sicherheit
Schiffskühlsystem 0,4 – 1,2 MPa 3-7x Sicherheit
HVAC-Kühler 0,5 – 1,8 MPa 2-5x Sicherheit

Ein 0,5-mm-Titanrohr ist für einen Arbeitsdruck von 4–8 MPa ausgelegt – viel höher als der typische Wärmetauscherbetrieb.

 

Was bestimmt die Rohrstärke?

Faktor Auswirkungen auf die Stärke
Wandstärke Dickere Wand=höhere Druckstufe
Rohrdurchmesser Kleinerer Außendurchmesser=höhere Druckstufe (gleiche Wand)
Materialqualität Gr.2 (275 MPa Ertrag) > Gr.1 (170 MPa Ertrag)
Temperatur Bei erhöhten Temperaturen nimmt die Festigkeit ab

 

Formel (Barlows Formel für dünne Wände):

Arbeitsdruck=(2 × Streckgrenze × Wandstärke) / AD × Sicherheitsfaktor

 

Für 25,4 mm Außendurchmesser x 0,5 mm Wand Gr.1 bei 150 Grad:

= (2 × 170 MPa × 0,5 mm) / 25,4 mm × 0.25=1.7 MPa Arbeitsdruck – ausreichend für die meisten Wärmetauscher.

 

Dünne Wand vs. dicke Wand

Wandstärke 0,5 mm 0,7 mm 0,9 mm 1,2 mm 1,5 mm
Relatives Gewicht (pro Meter) 1.0x 1.4x 1.8x 2.4x 3.0x
Relative Materialkosten 1.0x 1.4x 1.8x 2.4x 3.0x
Effizienz der Wärmeübertragung Am besten Gut Mäßig Untere Am niedrigsten
Druckstufe (25,4 mm Außendurchmesser) 4,3 MPa 6,0 MPa 7,7 MPa 10,3 MPa 12,9 MPa
Am besten für Wärmetauscher Allgemeiner Zweck Höherer Druck Hochdruck Sehr hoher Druck

Für den Einsatz am Wärmetauscher sind 0,5 mm oder 0,7 mm die optimale Wahl – niedrigste Kosten + beste Wärmeübertragung + ausreichende Festigkeit.

 

Wann sollten Sie eine dickere Wand verwenden?

Zustand Empfohlene Wand Warum
High pressure (>3 MPa) 1,2 mm oder dicker Benötigen Sie eine höhere Druckstufe
High temperature (>200 Grad) 1,0 mm oder dicker Bei hoher Temperatur nimmt die Festigkeit ab
Erosionsrisiko (Feststoffe mit hoher Geschwindigkeit) 1,0 mm oder dicker Mehr Korrosionszuschlag
Large diameter (>50 mm Außendurchmesser) 0,9 mm oder dicker Ein größerer Außendurchmesser verringert die Druckstufe
Vibration / mechanische Beanspruchung 1,0 mm oder dicker Mehr mechanische Festigkeit

Für normale Meerwasserwärmetauscherbedingungen sind 0,5 mm oder 0,7 mm ausreichend. Gehen Sie bei aggressiven Bedingungen dicker vor.

 

Produktspezifikationen

Parameter Details
Standards ASTM B338, B861, B862 / ASME SB338, SB861, SB862
Noten Gr.1 (UNS R50250), Gr.2 (UNS R50400), Gr.7 (UNS R52400), Gr.9 (UNS R56320), Gr.12 (UNS R53400)
Typ Nahtlos / geschweißt (WIG) / ERW / gefertigt
OD-Bereich Nahtlos: 1,0 – 508 mm / Geschweißt: 6,0 – 1219 mm
Wandstärke 0,3 – 50 mm
Dünnwandig (Wärmetauscher) 0,5 / 0,7 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 mm
Länge 3 – 30 m (kundenspezifisch erhältlich)
Form Rund / Quadratisch / Rechteckig / U-gebogen / Spiralförmig
Oberflächenbeschaffenheit AP (geglüht und gebeizt) / BA (blankgeglüht) / MP (mechanische Politur) / EP (elektropoliert)
Ende fertig Glattes Ende / abgeschrägtes Ende / mit Gewinde
Lieferbedingungen Geglüht (Standard) / spannungsarm geglüht / kaltgezogen

 

FAQ

1. Ist ein 0,5-mm-Titanrohr stark genug für Meerwasserwärmetauscher?
Ja. Bei typischem Betriebsdruck (0,5–2,0 MPa) bietet eine Wandstärke von 0,5 mm einen 2–8-fachen Sicherheitsspielraum. Tausende dünnwandige Rohre sind weltweit im Einsatz.

 

2. Wie hoch ist der Arbeitsdruck eines 0,5 mm Gr.1-Rohrs (25,4 mm Außendurchmesser)?
Der Arbeitsdruck (Sicherheitsfaktor 4:1) beträgt 4,3 MPa. Der Berstdruck beträgt 17,2 MPa. Die meisten Wärmetauscher arbeiten unter 2,0 MPa.

 

3. Bedeutet eine dünnere Wandung eine geringere Korrosionsbeständigkeit?
Nein. Die Korrosionsbeständigkeit hängt vom Material ab, nicht von der Dicke. Der Oxidfilm von Titan schützt unabhängig von der Wandstärke. Eine dünnere Wand bedeutet jedoch mit der Zeit weniger Korrosionsspielraum.

 

4. Kann ein 0,5-mm-Titanrohr U-gebogen werden?
Ja. Gr.1 mit 24 % Dehnung kann bei einer Wandstärke von 0,5 mm U-gebogen werden. Verwenden Sie Dornbiegen, um Ovalität und Kollaps zu verhindern.

 

5. Was ist der Unterschied zwischen 0,5 mm und 0,7 mm?
0,7 mm haben eine um 40 % höhere Druckstufe und 40 % höhere Materialkosten. Beide sind für Wärmetauscher geeignet. Wählen Sie 0,5 mm für niedrigste Kosten und beste Wärmeübertragung.

 

6. Wie kann ich dünnwandige Rohre beschädigungsfrei handhaben?
Verwenden Sie geeignete Werkzeuge für die Rohrhandhabung. Lassen Sie die Schläuche nicht fallen und gehen Sie nicht darauf. Verwenden Sie zum Heben Nylonschlingen. Rohrböden vorsichtig einbauen.

 

7. Hat GNEE 0,5-mm-Titanrohre auf Lager?
Ja. 0.5mm Gr.1 und Gr.2 in 12,7 mm, 19,0 mm und 25,4 mm Außendurchmesser sind auf Lager und versandbereit.

 

8. Kann SGS meine Bestellung für dünnwandige Rohre prüfen?
Ja. Eine SGS-Prüfung durch Dritte-ist möglich. SGS kann Abflachungs-, Aufweitungs-, ECT-, UT- und hydrostatische Tests durchführen.

 

9. Wie lange hält ein 0,5 mm dünnwandiges Rohr im Meerwasser?
20-30+ Jahre. Das Gleiche gilt für dickwandigere Rohre. Die Korrosionsrate beträgt weniger als 0,001 mm/Jahr – vernachlässigbar.

 

10. Sollte ich Gr.1 oder Gr.2 für dünnwandige Rohre verwenden?
Gr.1 ist duktiler (24 % Dehnung) und eignet sich besser für U--Biegung. Gr.2 hat eine höhere Festigkeit (275 MPa Streckgrenze). Bei dünnwandigen Wärmetauschern ist Gr.1 die häufigste Wahl.

 

Inspektion und Prüfung

Prüfen Abdeckung GNEE-Fähigkeit
Chemische Analyse Pro Hitze Spektrometrische Überprüfung von O, Fe, C, N, H
Zugversuch Pro Hitze Universelle Prüfmaschine – bestätigt Ausbeute größer oder gleich 170 MPa (Gr.1)
Abflachungstest Gemäß ASTM B338 Eigene-Glättungspresse
Abfackeltest Gemäß ASTM B338 Überprüfung der 60-Grad-Werkzeugaufweitung
Ultraschalltest (UT) 100 % (nahtlos) Automatisiertes UT-System zur internen Fehlererkennung
Wirbelstromtest (ECT) 100 % (geschweißt) Automatisiertes ECT-System zur Schweißnahtprüfung
Reverse-Flattening-Test 100 % (geschweißt) Belastungstest in der Schweißzone
Hydrostatischer Test 100% Druckprüfung bis 200 bar
PMI-Test 100% Hand-RFA-Pistole – bestätigt UNS R50250/R50400/R52400

Jeder GNEE-Lieferung liegt ein EN 10204 3.1 Mill Test Certificate bei. SGS- oder BV-Inspektion durch Dritte-auf Kosten des Käufers möglich.

titanium alloy gr.1 tube

 

Herstellung von GNEE-Titanrohren

Ausrüstung Menge Fähigkeit
Kaltpilgermühlen 3 Zeilen Nahtloses Rohr: Außendurchmesser 1,0 – 508 mm, Wand 0,3 – 50 mm
WIG-Schweißanlagen 2 Zeilen Geschweißtes Rohr: Außendurchmesser 6,0 – 1219 mm, Wand 0,3 – 30 mm
Vakuumglühöfen 2 Einheiten Spannungsabbau und Rekristallisation
Richtmaschinen 3 Einheiten Präzisionsrichten für Wärmetauscherrohre
Wirbelstromprüfgeräte 2 Einheiten 100 % NDT für geschweißte Rohre
Ultraschallprüfgeräte 1 Einheit 100 % NDT für nahtlose Rohre
Hydrostatische Tester 2 Einheiten Druckprüfung bis 200 bar
U-Biegemaschinen 1 Einheit U-gebogene Rohre nach Kundenzeichnung

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