ASTM B386 Molybdänlegierungsplatte

Molybdän gehört zur Gruppe der Refraktärmetalle. Refraktärmetalle sind Metalle mit einem höheren Schmelzpunkt als Platin (1772 Grad). Bei Refraktärmetallen ist die Bindungsenergie einzelner Metallatome besonders groß. Refraktärmetalle zeichnen sich durch eine Kombination aus hohem Schmelzpunkt, niedrigem Dampfdruck, hohem Elastizitätsmodul und hoher thermischer Stabilität aus. Darüber hinaus weisen Refraktärmetalle auch die typischen Eigenschaften eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einer hohen Dichte auf. Aufgrund seiner mechanischen und chemischen Eigenschaften ist Molybdän ein hervorragender Werkstoff, der anspruchsvollen Anforderungen gerecht wird. Seine Vorteile eines hohen Schmelzpunkts, eines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und einer guten Wärmeleitfähigkeit machen es in vielen verschiedenen Industriebereichen weit verbreitet.

Diese Spezifikation gilt für Platten, Bleche, Bänder und Folien aus unlegiertem Molybdän und Molybdänlegierungen wie folgt: Molybdän 360; Molybdän 361; Molybdänlegierung 363; Molybdänlegierung 364; Molybdän 365; und Molybdänlegierung 366. Die verschiedenen Molybdänwalzprodukte, die in dieser Spezifikation behandelt werden, müssen mit herkömmlichen Extrusions-, Schmiede- oder Walzgeräten geformt werden, die normalerweise in primären Eisen- und Nichteisenwerken zu finden sind. Das Barrenmetall für Molybdän 360 und 365 sowie die Molybdänlegierungen 363 und 366 wird in Öfen, die für reaktive, hochschmelzende Metalle geeignet sind, im Vakuumlichtbogen geschmolzen. Bei Molybdän 361 und Molybdänlegierung 364 wird das Metall durch pulvermetallurgische Methoden verfestigt. Die von dieser Spezifikation abgedeckten Barren und Knüppel aus Molybdän und Molybdänlegierungen zur Umwandlung in fertige Produkte müssen den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Eisen, Nickel, Silizium, Titan, Wolfram, Zirkonium und Molybdän entsprechen. Das Material muss den mechanischen Eigenschaftenanforderungen hinsichtlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und minimalem Biegeradius entsprechen.

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