GNEE GR2 Titanplatten-Set für den Versand nach Thailand

Letztes Wochenende hatten wir die Ehre, unsere Partner aus Thailand zu einer -Besichtigung vor Ort und zum technischen Austausch in unserer Produktionsbasis begrüßen zu dürfen. Dieser Besuch erweiterte nicht nur unsere langjährige Zusammenarbeit, sondern diente auch der gegenseitigen Anerkennung der beruflichen Fähigkeiten des anderen. Durch eingehende-Kommunikation und praktische Überprüfung konnten wir erfolgreich eine Beschaffungsvereinbarung für GR2-Industrieplatten aus reinem Titan unterzeichnen.

Während des zweitägigen Besuchs konzentrierten sich die Kunden auf die Inspektion von:

Produktionslinie zum Walzen von Titanplatten: Darstellung des gesamten Prozesses von der Erwärmung des Titanbarrens über das Warm-/Kaltwalzen in mehreren Durchgängen bis hin zur Präzisionsnivellierung.

Labor für zerstörungsfreie Prüfungen: Live-Demonstrationen der Ultraschall-Fehlererkennung, Maßgenauigkeitsprüfung und anderer Qualitätskontrollverfahren.

Workshop zur Oberflächenbehandlung: Vorführung von Nachbearbeitungstechniken wie Säurewaschen, Polieren und Schutzfolienverpackung für Titanplatten.

Lager- und Logistiksystem: Überprüfung der standardisierten Lagerumgebung und Exportverpackungsstandards für Titanmaterialien.

Die Kunden würdigten insbesondere die folgenden Vorteile unserer GR2-Titanplattenproduktion:
Maßgenauigkeitskontrolle: Die Dickentoleranz kann stabil innerhalb von ±0,05 mm eingehalten werden.
Oberflächenqualitätsgrade: Mehrere Oberflächenbehandlungsoptionen verfügbar, einschließlich Industriequalität und polierter Oberfläche.
Batch-Produktionskapazität: Monatliche Produktion von 300 Tonnen, unterstützt kundenspezifische Spezifikationen.
Materialzertifizierungssystem: Einhaltung internationaler Standards wie ASTM B265 und ASME SB265.

Während der Diskussionssitzung führten beide technischen Teams ausführliche-Gespräche über die spezifischen Bedürfnisse des thailändischen Marktes:

Sektor für chemische Ausrüstung: Anwendung von GR2-Titanplatten in der Chloralkaliindustrie und Meerwasserentsalzungsanlagen für Korrosionsbeständigkeit.

Sektor Schiffstechnik: Eignung für Salzwasserumgebungen wie Wärmetauscher auf Offshore-Plattformen und Schiffskomponenten.

Energiewirtschaft: Langfristige Serviceleistung in Kraftwerkskondensatoren und Rauchgasentschwefelungsanlagen.

Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Konsens über technische Anforderungen wie Sonderabmessungen und Oberflächenbehandlungen erzielt.

Die von den Kunden geteilten Rückmeldungen vom lokalen Markt zeigten, dass unsere Titanmaterialien in mehreren Großprojekten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer gezeigt haben, was ein Schlüsselfaktor für die Sicherung dieses erneuerten und erweiterten Auftrags war.

Basierend auf einer gründlichen technischen Verifizierung und Marktanalyse unterzeichneten beide Parteien vor Ort einen jährlichen Beschaffungsrahmenvertrag. Die erste Charge von GR2-Titanplatten im Rahmen dieser Bestellung soll nächsten Monat zum Hafen Laem Chabang in Thailand verschifft werden.

Als professioneller Hersteller von Titanmaterialien sind wir auf die Forschung und Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Produkten aus Titan und Titanlegierungen spezialisiert und verfügen über die gesamte-Industrie-Fähigkeit von den Rohstoffen bis zur Tiefenverarbeitung. Wir liefern nicht nur hochwertige Standardmaterialien wie Titanrohre, -platten, -stangen, -folien und -drähte, sondern bieten auch komplexe, hochpräzise, ​​kundenspezifische Teilebearbeitungsdienste auf der Grundlage fortschrittlicher CNC-Präzisionsbearbeitungszentren an, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Um eine herausragende und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten, sind wir mit branchenführenden Produktions- und Testeinrichtungen ausgestattet. Unsere Produktionslinie umfasst Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzöfen (VAR), Hochgeschwindigkeits-Präzisionswalzwerke, multifunktionale Ziehgeräte und vollautomatische Schweißproduktionslinien, die eine präzise Kontrolle über jeden Schritt vom Schmelzen bis zur Formung gewährleisten. Zur Qualitätskontrolle haben wir ein umfassendes Prüfsystem eingerichtet, das Geräte wie optische Emissionsspektrometer (OES), Ultraschall-Fehlerdetektoren (UT), metallografische Analysesysteme, universelle Materialprüfmaschinen und Penetrations-/Radiografieprüfgeräte umfasst. Dies ermöglicht eine vollständige und strenge Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, der inneren Struktur und der Oberflächenqualität unserer Produkte und stellt sicher, dass jeder versendete Artikel den internationalen Standards (wie ASTM und ASME) entspricht und die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt.

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