Wie schweißt man Titan?

Titanmetall hat ein niedriges spezifisches Gewicht (spezifisches Gewicht von 4,5), eine hohe Festigkeit, eine gute Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Rissbildung und Korrosion in feuchtem Chlorgas. Die mechanischen Eigenschaften und das Schweißen von Titan hängen von der Reinheit des Titanmaterials ab. Je höher die Reinheit, desto besser die Leistung. Je geringer die Reinheit, desto geringer ist die Plastizität und Zähigkeit, desto schlechter ist die Schweißleistung.
1, die Metalleigenschaften von Titan und Schweißparameter
Titan ist bei 300 Grad über der starken Lebensfähigkeit und absorbiert bei hohen Temperaturen leicht Wasserstoff-, Sauerstoff- und Stickstoffatome, so dass das Material spröde wird. Titan begann bei einer hohen Temperatur von 300 Grad Wasserstoff zu absorbieren, bei 600 Grad begann es Sauerstoff zu absorbieren, und bei 700 Grad begann es Stickstoff zu absorbieren.
Das Argon-Lichtbogenschweißgerät sollte über einen Hochfrequenzlichtbogen, eine Stromdämpfung, einen Gasverzögerungsschutz, Anforderungen an den Impulsdraht und die mechanischen Eigenschaften des Grundmaterials verfügen.
Das Schutzabdeckungsmaterial sollte aus violettem Stahl oder Titanmaterial ausgewählt werden. Um die Schweißnaht zu schützen, sollte die Form so gewählt werden, dass sich die Farbe der Schweißnaht nicht ändert. Der Abschirmung sollte ein Edelstahldrahtgeflecht hinzugefügt werden, um die Rolle eines Gaspuffers zu spielen.

2, Titanschweißbetriebstechnologie
Reinigung vor dem Schweißen:
Material mit einer Rollwinkelmaschine auf die Fase schlagen, mit einer Drahtbürste beide Seiten innerhalb von 25 mm von der Oxidhaut, Fett, Graten, Staub usw. polieren und dann mit Aceton oder Ethanol abwischen.
Schweißschutz:
Vor dem Schweißen, um den Argonschutz zu erlernen, Schutz, eine Person, die den Schild nimmt, um die Oberseite zu schützen, eine andere Person, die den Schild nimmt, um die Unterseite zu schützen, der Schutz muss gut mit dem Schweißer verbunden sein, nach dem Schweißen muss gewartet werden, bis die Schweißnaht abgekühlt ist Bevor Sie die Schutzabdeckung lösen können, achten Sie beim einseitigen Schweißen und beim doppelseitigen Formen besonders auf die Rückseite des Schutzes. Wenn diese nicht geschützt ist, kann die Schweißnaht nicht fließen und es entsteht kein Formteil.
Beim Schweißen sollte die Schweißnaht einen ausreichenden Spalt von 3-5 mm lassen, damit sich die Lichtbogengrube leicht bilden lässt. Die rechte Hand hält den Brenner so tief wie möglich an der Brenner-Wolframelektrode, die linke Hand hält den Draht und klemmt ihn mit Daumen und Mittelfinger fest Führen Sie den Draht nach vorne und senden Sie den Draht, um die Kontinuität und Stabilität der beiden Hände aufrechtzuerhalten. Die beiden Hände sollten gut koordiniert sein, um die Naht flach zu halten. Die Augen sollten immer auf die Tiefe des Schmelzbads und den Lotfluss gerichtet sein Der Strom sollte gemäß den Bestimmungen der angepasst werden Der Strom darf nicht zu groß sein.
Das Argongas der Düse wird auf 5 ml gehalten, das Schutzgas wird auf 25 ml gehalten und die Rückseite wird auf 20 ml gehalten, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht nach dem Schutzschild ihre Farbe nicht ändert. Zweimaliges Schweißen, um eine gewisse Abkühlzeit zu lassen, damit die Oberflächentemperatur auf unter 200 Grad sinkt. Andernfalls kann es sehr leicht zu Rissversprödung kommen. Die Schweißposition sollte möglichst flach geschweißt und die Rohrmündung gedreht werden Schweißen.
Beim Schweißen sollte das Haus trocken und staubfrei sein, die Windgeschwindigkeit sollte weniger als 2 m/s betragen, der Wind kann leicht durch Lichtbogeninstabilität verursacht werden und das Schweißen sollte so weit wie möglich mit Impulsgeräten abgedeckt werden, damit die Schweißnaht schön geformt wird.
3, Herstellungsprozess und Wartungstechnologie für Titangeräte
Bei der Verarbeitung von Titanrohren, Titankniestücken und Titantankmaterialien müssen die Anforderungen an Zähigkeit, Festigkeit, Ausdehnung und Kontraktion erfüllt werden. Um ein Plattenkonformitätszertifikat zu erhalten, muss jedes Titanplattenblatt mit einem Lineal korrigiert und die Größe des Materials gezählt werden. Um zu verhindern, dass die Abfälle zu groß sind, sollte das Schneiden der Platte in einer Schermaschine erfolgen. Versuchen Sie, die Verwendung von Gasschneiden zu vermeiden. Die Verwendung von Rohrleitungen sollte klar und genau beschrieben werden. Die wiederholte Verwendung von Gasschneiden und Abschneiden ist strikt zu verbieten die Platte nach der Verwendung von a Die Anfasmaschine hat eine gute Abschrägung erreicht, der Bruch muss gleichmäßig sein, die Walzplatte ist nach dem ersten Formen mit der Maschine gewalzt, die Schweißnaht ist etwas nach innen konkav, leicht zu schweißen nach 2 Kunststoffen, aufgrund des hohen Preises für Titanmaterialien (Rohstoffe 140 Yuan). / Kg oder so, nach der Verarbeitung 400 Yuan / Kg oder so), um Abfall zu vermeiden.
Die Wartung und Verarbeitung von Titanplatten ist sehr unterschiedlich, hauptsächlich aufgrund von Umwelteinflüssen, Materialveränderungen usw., die Schweißnaht kann den Schutz schützen, kann wirklich nicht auf beiden Seiten durch die Verwendung eines einseitigen Schwachstromschutzes geschützt werden, Schweißrisse kann nicht in der ursprünglichen Schweißnaht geschweißt werden, um die Art und Weise auszugleichen, in der die Platte geschweißt wird, die Schweißstelle ist im Allgemeinen windig, um eine Windvorrichtung zu haben, die Verwendung von Regenmänteln oder Eisenplatten, um die Übernahme aufgrund der Innenseite abzudecken das Unschützbare, Lücken zu hinterlassen bzw versetzte Schweißnaht Die Schweißnaht sollte entsprechend verbreitert und verdickt werden.