Verarbeitungseigenschaften von Titan

Derzeit werden weltweit fast 30 Arten von Titanlegierungen hergestellt. Die am häufigsten verwendeten Titanlegierungen sind Ti-6Al-4V und Ti-5Al-2.5Sn. Die industrielle Methode zur Herstellung von Titanmetall ist die Raoul-Methode und das Produkt ist Titanschwamm. Das traditionelle Verfahren zur Herstellung von Titan besteht darin, Barren aus Titanschwamm herzustellen, die dann zu Titan verarbeitet werden. Dementsprechend sind die Hauptschritte im Prozess der Titanmaterialien vom Abbau bis zur Herstellung:

Titanium Ore -> Mining -> Beer Beneficiation -> Terra Concentrate -> Enrichment -> Titanium Enriched Material -> Chlorination -> Crude TiCl4 -> Refining -> Pure TiCl4 -> Magnesium Reduction -> Titanium Sponge -> Casting -> Ingots -> Processing ->Titan oder Titanteile. Wenn Rutil durch die oben genannten Schritte abgebaut wird, ist keine Anreicherung erforderlich und Roh-TiCl4 kann durch direkte Chlorierung gewonnen werden. Darüber hinaus soll der Gießvorgang ein metallurgischer Prozess sein, wird jedoch manchmal als Prozess kategorisiert.

Die oben genannten Prozesse beziehen sich auf die Kunststoffverarbeitung und den Kunststoffguss. Zu den Kunststoffverarbeitungsmethoden gehören Schmieden, Extrudieren, Walzen und Strecken. Titanbarren können zu unterschiedlich großen Kuchen, Ringen, Platten (Titanblechen), Rohren, Stangen, Profilen und anderen Produkten verarbeitet werden, oder es können Gussverfahren zur Herstellung unterschiedlich geformter Teile verwendet werden.

Die plastische Verformungsverarbeitung von Titan und Titanlegierungen weist einen größeren Widerstand auf; Die Plastizität bei Raumtemperatur ist schlecht, das Verhältnis von Streckgrenze und Festigkeitsgrenze ist hoch, Rückprall, kerbempfindlich, leicht verformbar durch die Formbindung, leicht Einatmen schädlicher Gase beim Erhitzen usw., die Verarbeitung von Kunststoffen ist schwieriger als die von Stahl und Kupfer.

Daher muss die Verarbeitung von Titan und Titanlegierungen diese Eigenschaften berücksichtigen.

Titan wird plastisch verarbeitet, die Größe des hinzugefügten Tons unterliegt keinen Einschränkungen und kann in Massenproduktion hergestellt werden. Allerdings ist die Ausbeute gering und bei der Verarbeitung fallen viele Abfallkanten an.

For the above disadvantages of titanium plastic processing, titanium powder metallurgy process has been developed in recent years. Titanium powder metallurgy process is the same as ordinary powder metallurgy, only sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large quantities, small size parts, especially suitable for the production of complex parts. The method requires almost no further processing and has a high yield. It can make full use of titanium scrap as raw material and can reduce production costs, but cannot produce large titanium parts. Titanium Powder Metallurgy Process: Titanium Powder (or Titanium Alloy Powder) -> Sieving -> Mixing -> Pressing and Molding -> Sintering -> Auxiliary Processing ->Titanprodukte.