Bearbeitung von Titanplatten und -rohren

(1) Der Elastizitätsmodul von Titan ist im Verhältnis zu seinen Zugeigenschaften niedrig, daher muss beim Formpressen und Walzen ein großer Rückprallspielraum berücksichtigt werden. Aufgrund des geringeren Elastizitätsmoduls ist der Querschnitt eines Titanteils etwas größer als der des gleichen Stahlteils, um die gleiche Stabilität zu erreichen.
(2) Titan ist leicht zu bearbeiten, aber um seine Neigung zum Anbeißen (größer als Edelstahl) und seine geringe Wärmeleitfähigkeit zu berücksichtigen, müssen häufig verwendete Bearbeitungstechniken und Gewinde verwendet werden, um die Gestaltung der Auflagefläche entsprechend zu verbessern. Mindestens über eine stabile Werkzeugmaschine, scharfe Werkzeuge, langsame Geschwindigkeit und großes Schnittvolumen verfügen und Raum für die Spanabfuhr lassen, es wird aber auch die Verwendung großer Mengen Kühlschmiermittel empfohlen.

(3) Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Titan beträgt 75 % des von Kohlenstoffstahl. Bei der Gerätekonstruktion und -herstellung müssen diese beiden Materialien kombiniert werden, und diesem Punkt sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
(4) Da es sich bei Titan um eine Art aktives Metall handelt, verbindet es sich bei Erhitzung auf mehr als 600 Grad leicht mit dem Luftsauerstoff. Daher wird Titan im Allgemeinen nicht empfohlen, wenn die Temperatur über einen längeren Zeitraum höher als diese Temperatur ist verwenden.
(5) Industrielles reines Titan bei einer Temperatur von mehr als 150 bis 200 Grad, die mechanische Festigkeit nimmt schnell ab.
(6) Wasserstoff diffundiert in Titan schneller als Sauerstoff, daher sollte bei der thermischen Verarbeitung vor der Verwendung des Ofens eine mikrooxidierende Atmosphäre vorhanden sein, damit zwar ein relativ dünner Oxidfilm entsteht, aber die Tiefe von Wasserstoff vermieden wird kann durch Verschmutzung verursacht werden.
(7) weichere industrielle Platte aus reinem Titan, Glühbehandlung lässt sich leicht kalt umformen; Härteres industrielles Reintitan und Ti2,5Cu erfordern eine Verarbeitung bei mittlerer Temperatur, und für Ti6Al4V beträgt die Verarbeitungstemperatur am besten 600–700 Grad.
(8) kann durch Explosionsschweißen von dünnen Titanplatten und dicken Stahlplatten-Verbundplatten erhalten werden und kann zur Herstellung von Hochdruck- und Hochtemperaturbehältern und Wärmetauschern verwendet werden. Aber es ist aus wirtschaftlichen Gründen nicht wirtschaftlich, es zu verwenden, um das gesamte Titan oder einen Satz Titanauskleidungsplatten zu ersetzen.