Analyse der Oberflächenfarbe einer geschweißten Gr9-Titanlegierung

Analyse der Beschreibung der Schweißnaht und der Oberflächenfarbe der Wärmeeinflusszone aus Gr9-Titanlegierungen! Häufig verwendete Schweißmethoden für Titan und Titanlegierungen sind: Argon-Lichtbogenschweißen, Unterpulverschweißen, Vakuum-Elektronenstrahlschweißen und so weiter. Die Dicke beträgt 3 mm oder weniger beim Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen, mehr als 3 mm beim Schmelzpol-Argon-Lichtbogenschweißen. Die Reinheit von Argongas beträgt mindestens 99,99 ﹪ und der Gehalt an Luft und Wasserdampf im Argongas wird streng kontrolliert.
Vor dem Schweißen Öl entfernen, Oxidhaut entfernen, Oxidfilm-Oberflächenbehandlung entfernen. Aufgrund der chemischen Aktivität von Titan und Titanlegierungen kann es leicht zu einer Verunreinigung durch Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff kommen, weshalb Elektrodenlichtbogenschweißen, Oxyacetylen- (oder Oxypropan- usw.) Gasschweißen, CO2-Schweißen, atomares Wasserstoffschweißen und andere nicht verwendet werden können Arten des Schweißens.

1, Schweißnahtbereich

Silberweiß, hellgelb (eine, zwei, drei Schweißnähte sind erlaubt); dunkelgelb (zwei, drei Schweißnähte sind erlaubt); Goldviolett (drei Schweißnähte sind erlaubt); dunkelblau (eine, zwei, drei Schweißnähte sind nicht zulässig).

2, Wärmeeinflusszone

Silberweiß, hellgelb (eine, zwei, drei Schweißnähte sind erlaubt); dunkelgelb, goldviolett (zwei, drei Schweißnähte sind erlaubt); dunkelblau (drei Schweißnähte sind erlaubt).

Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung der Ti 3Al 2,5V-Legierung der Güteklasse 9 ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.