Klassifizierung von Titanlegierungen

Titan ist ein allotropes Isomer mit einem Schmelzpunkt von 1720 Grad. Es hat eine dichte sechseckige Gitterstruktur, die als -Titanium bezeichnet wird, wenn die Temperatur unter 882 Grad liegt, und eine kubisch-raumzentrierte Gitterstruktur, die als -Titanium bezeichnet wird, wenn die Temperatur über 882 Grad liegt. Durch die Verwendung der unterschiedlichen Eigenschaften von Titan in den beiden oben genannten Strukturen werden geeignete Legierungselemente hinzugefügt, so dass sich die Phasenübergangstemperatur und der Phasengehalt allmählich ändern und unterschiedliche Organisationen von Titanlegierungen (Titanlegierungen) entstehen. Bei Raumtemperatur weisen Titanlegierungen drei Arten der Matrixorganisation auf. Titanlegierungen werden außerdem in die folgenden drei Kategorien unterteilt: -Legierungen, (+)-Legierungen und -Legierungen. In China werden diese Legierungen als TA, TC bzw. TB bezeichnet.
Alpha-Titanlegierung
Es handelt sich um eine einphasige Legierung, die aus einer -phasigen festen Lösung besteht, die eine stabile Organisation, eine höhere Verschleißfestigkeit als reines Titan und eine starke Oxidationsbeständigkeit sowohl bei allgemeinen Temperaturen als auch bei höheren Temperaturen der praktischen Anwendung aufweist. Bei einer Temperatur von 500 Grad -600 Grad behält es immer noch seine Festigkeit und Kriechfestigkeit bei, kann jedoch nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden und seine Festigkeit bei Raumtemperatur ist nicht hoch.
Titanlegierung
Es handelt sich um eine einphasige Legierung aus -phasiger fester Lösung, die ohne Wärmebehandlung eine hohe Festigkeit aufweist. Die Legierung wird nach dem Abschrecken und Altern weiter verfestigt, und die Festigkeit bei Raumtemperatur kann bis zu 1 betragen.372-1 .666 MPa; Allerdings weist es eine geringe thermische Stabilität auf und ist nicht für den Einsatz bei hohen Temperaturen geeignet.
+ Titanlegierung
Es handelt sich um eine Zweiphasenlegierung mit guter Gesamtleistung, guter Organisationsstabilität, guter Zähigkeit, Plastizität und Hochtemperaturverformungseigenschaften, kann besser unter Heißdruck verarbeitet werden, kann abgeschreckt werden und altert, um die Legierung zu verstärken. Die Festigkeit nach der Wärmebehandlung ist etwa 50 % bis 100 % höher als im geglühten Zustand; Hochtemperaturfestigkeit, kann lange Zeit bei einer Temperatur von 400 bis 500 Grad arbeiten und ist hinsichtlich der thermischen Stabilität an zweiter Stelle gegenüber Titanlegierungen.
Die am häufigsten verwendeten der drei Titanlegierungen sind -Titanlegierung und + -Titanlegierung; -Titanlegierung hat die beste Bearbeitbarkeit, + -Titanlegierung ist die zweitbeste und -Titanlegierung ist die schlechteste. -Titanlegierung trägt den Codenamen TA, -Titanlegierung trägt den Codenamen TB und + -Titanlegierung trägt den Codenamen TC.

Titanlegierungen können in hitzebeständige Legierungen, hochfeste Legierungen, korrosionsbeständige Legierungen (Titan-Molybdän-, Titan-Palladium-Legierungen usw.), Niedertemperaturlegierungen und Speziallegierungen (Titan-Eisen-Wasserstoffspeichermaterialien) unterteilt werden und Titan-Nickel-Memory-Legierungen) und so weiter. Die Zusammensetzung und Eigenschaften typischer Legierungen sind in der Tabelle aufgeführt.
Wärmebehandlung Titanlegierungen können durch Anpassung des Wärmebehandlungsprozesses unterschiedliche Phasenzusammensetzungen und -organisationen erhalten. Es wird allgemein angenommen, dass die feine isometrische Organisation eine bessere Plastizität, thermische Stabilität und Ermüdungsfestigkeit aufweist; Die nadelartige Organisation weist eine höhere Dauerfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchzähigkeit auf. Eine gemischte isometrische und nadelartige Organisation führt zu einer besseren Gesamtleistung.