Korrosionsbeständigkeit von Titan

Titan ist ein sehr aktives Metall mit einem sehr niedrigen Gleichgewichtspotential und einer hohen Neigung zur thermodynamischen Korrosion in Medien. Allerdings ist Titan in vielen Medien tatsächlich stabil, so ist Titan beispielsweise in oxidierenden, neutralen und schwach reduzierenden Medien korrosionsbeständig. Dies liegt daran, dass Titan und Sauerstoff eine große Affinität in der Luft oder in sauerstoffhaltigen Medien haben. Die Titanoberfläche erzeugt eine Schicht aus dichtem, stark haftendem, inertem Oxidationsfilm, der das Titansubstrat vor Korrosion schützt. Auch bei mechanischer Abnutzung kommt es schnell zu einer Selbstheilung bzw. Regeneration. Dies zeigt, dass es sich bei Titan um ein Metall mit starker Passivierungsneigung handelt. Bei einer mittleren Temperatur unter 315 Grad behält der Titanoxidfilm diese Eigenschaft immer bei.

Um die Korrosionsbeständigkeit von Titan zu verbessern, wurden Oberflächenbehandlungstechniken wie Oxidation, Galvanisierung, Plasmaspritzen, Ionennitrieren, Ionenimplantation und Laserbehandlung untersucht, die eine verbesserte Schutzfunktion für den Oxidfilm von Titan spielen und die gewünschte Wirkung erzielen Korrosionsbeständigkeitseffekt erzielt wurde. Als Reaktion auf den Bedarf an Metallmaterialien bei der Herstellung von Schwefelsäure, Salzsäure, Methylaminlösung, feuchtem Hochtemperatur-Chlorgas und Hochtemperatur-Chloriden wurde eine Reihe korrosionsbeständiger Titanlegierungen wie Titan-Molybdän, Titan- Palladium, Titan-Molybdän-Nickel usw. wurden entwickelt. Titangussteile unter Verwendung einer Titan-32-Molybdänlegierung, häufig auftretende Spaltkorrosion oder Lochfraßkorrosion der Umgebung unter Verwendung von Titan-0.3 Molybdän-0.8 Nickellegierung oder Titanausrüstung, lokale Verwendung von Titan{ {12}}.2 Palladiumlegierung, haben sehr gute Ergebnisse erzielt.