Titan im Automobil – Radschrauben aus Titan

Mit der Popularität von Autos boomt der Tuning-Markt. Immer mehr Autoenthusiasten kommen nicht umhin, darüber nachzudenken, wie sie das Auto persönlicher und extremer gestalten können. TIFAN gibt die perfekte Antwort – den Austausch der Schrauben.

Tausende Schrauben am ganzen Auto mögen unbedeutend erscheinen, werden aber als „Industrieinstrumente“ bezeichnet. Das New York Times Magazine bezeichnete den Bolzen als eine der wichtigsten Erfindungen der letzten tausend Jahre. Unbekannte Schrauben spielen eine entscheidende Rolle für die Leistung und Manövrierfähigkeit des Fahrzeugs. Letztendlich sind hervorragende Schrauben nicht nur dafür verantwortlich, dass ihre mechanische Festigkeit, Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit den Standards entspricht, sondern auch, um ausreichend Licht zu erzeugen.

Automobilleichtbau ist zum weltweiten Trend der Automobilentwicklung geworden. Experimente haben gezeigt, dass die Reduzierung des Fahrzeuggewichts um 10 % die Kraftstoffeffizienz um 6 bis 8 % steigern kann; Gesamtqualität des Fahrzeugs: Je 100 kg kann der Kraftstoffverbrauch auf 100 km um 0,3 bis 0,6 Liter gesenkt werden, der Kohlendioxidausstoß kann um etwa 5 Gramm/Kilometer gesenkt werden; Durch die Reduzierung des Fahrzeuggewichts um 1 % kann der Kraftstoffverbrauch um 0,7 % gesenkt werden. Insbesondere das Gewicht der leichten Federn kann die Schwingungsdämpfungseffizienz erheblich verbessern, den Grip verbessern, die Trägheit der Hubsteuerung verringern, die Beschleunigungsleistung verbessern und den Bremsweg verkürzen. Du kannst „Licht“ sagen

Radschrauben sind die detailliertesten und wichtigsten Teile des Autos, solange die Festigkeit und Zähigkeit natürlich gewährleistet ist, je leichter, desto besser. Tifan (Natriumtitan) ist Chinas erster Schwerpunkt auf Leichtbaulösungen für die Automobilindustrie. Die wissenschaftliche und technologische Innovation des Unternehmens mit Hauptsitz und Produktionsstandort befindet sich in Peking. Die Einführung von Radschrauben aus Titanlegierung im Vergleich zu den Originalschrauben reduziert das Gewicht um 45 %. die Stärke des Anstiegs von mehr als 125 %; ist der branchenweit erste Index, der die Werte von Autoradschrauben aus Titanlegierung umfassend erreicht oder sogar übertrifft und sogar die Radschrauben aus Titanlegierung übertrifft. Es ist das erste Unternehmen in der Branche, dessen Indexe den Standard für Autoradnabenschrauben aus Titanlegierung der Klassen 8,8, 9,8 und 10,9 vollständig erfüllen oder sogar übertreffen.

Es ist wahr, dass „Titan“ Menschen necken kann, aber nicht alle Titanlegierungen können als Rohstoff für Radnabenschrauben verwendet werden, Radnabenschrauben tragen hohe Scherkräfte, hohe Tragfähigkeit sowie eine lange Abnutzungsdauer Mikrobewegung, sondern auch „Zähigkeit“ erforderlich. Zähigkeit stellt die Fähigkeit eines Materials dar, beim Formen, bei der Verformung und beim Bruch Energie zu absorbieren. Je besser die Zähigkeit ist, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit eines Sprödbruchs und desto höher ist die Sicherheit. Typischerweise ist die Zähigkeit umso geringer, je höher die Festigkeit desselben Materials ist und umgekehrt. Dank der Beherrschung und eingehenden Forschung in der Anwendung wissenschaftlicher Materialien haben wir ein einzigartiges TIFAN-Titanlegierungsmaterialsystem und -standards entwickelt und mit namhaften Luftfahrtunternehmen zusammengearbeitet, um spezielle Titanlegierungsmaterialien zu entwickeln, die herkömmliche Stahlbolzen und -bolzen bei weitem übertreffen Sowohl hinsichtlich der Festigkeits- als auch der Zähigkeitsindizes übertreffen sie gewöhnliche Schrauben aus Titanlegierung.

Einige führende Automobilhersteller wie Ferrari haben begonnen, bei bestimmten Modellen Radschrauben aus Titanlegierung zu verwenden.