Schweißgrundlagen

I. Schweißübersicht
Schweißen ist ein Prozess, bei dem zwei oder mehr Materialien (gleicher oder unterschiedlicher Art) durch Hitze oder Druck (oder beides) interatomar verbunden werden, um eine dauerhafte Verbindung zu bilden. Diese Art der Verbindung wird häufig zur Verbindung metallischer Werkstoffe eingesetzt und ist aus der modernen Industrie nicht mehr wegzudenken.
Zweitens die Basis des Bogens
Der Lichtbogen wird von der Schweißstromversorgung zwischen den beiden Polen erzeugt, um ein starkes und anhaltendes Gasentladungsphänomen zu erzeugen. Je nach Stromart, Lichtbogenzustand und Elektrodenmaterialien kann der Lichtbogen in Wechselstromlichtbogen, Gleichstromlichtbogen, Impulslichtbogen, Freilichtbogen, Kompressionslichtbogen (z. B. Plasmalichtbogen), Schmelzelektrodenlichtbogen und Nichtschmelzelektrodenlichtbogen unterteilt werden.
Drittens wird die Schweißterminologie erklärt
Grundwerkstoff: Das zu schweißende Metall wird Grundwerkstoff genannt.
Geschmolzener Tropfen: Die Spitze des Drahtes wird erhitzt und geschmolzen, und der Übergang zum geschmolzenen Pool aus flüssigen Metalltröpfchen erfolgt.
Schmelzbad: Das auf der Schweißnaht gebildete Schweißstück mit einer bestimmten Geometrie des flüssigen Metallteils.
Schweißnaht: Der Verbindungsteil, der nach dem Schweißen in der Schweißverbindung entsteht.
Schweißgut: Der Teil des Metalls, der durch die Erstarrung des geschmolzenen Grundmetalls und Zusatzmetalls (Draht, Elektrode usw.) entsteht.
Schutzgas: Schweißen dient zum Schutz der geschmolzenen Metalltröpfchen und des Schmelzbades vor eindringenden schädlichen Gasen (Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff) aus der Außenwelt.

Viertens Schweißtechnologie und -prozess
Die Schweißtechnik umfasst eine Vielzahl von Schweißverfahren, Schweißmaterialien, Schweißverfahren und Schweißgeräten sowie deren grundlegende Theorie. Die Schweißtechnik ist ein vollständiger Satz von Verfahren und ihren technischen Vorschriften, einschließlich Schweißverfahren, Schweißvorbereitung, Schweißmaterialien, Schweißausrüstung, Schweißfolge, Schweißvorgänge, Schweißprozessparameter und Nachschweißbehandlung.
V. Einführung in die Schweißmethode
CO2-Schweißen: Verwenden Sie die Reinheit von > 99,98 % CO2 als Schutzgas-Schmelzelektrode beim Schutzgasschweißen mit hoher Effizienz, Energieeinsparung, Schweißverformung und anderen Vorteilen.
MAG-Schweißen: Verwendung eines Mischgases (z. B. 80 % Ar + 20 % CO2) als Schutzgas für das Schutzgasschweißen der Schmelzelektrode, geeignet für das Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Materialien.
MIG-Schweißen: Die Verwendung von hochreinem Argon oder Mischgasen als Schutzgas für das Schmelzelektroden-Schutzgasschweißen, das hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium und Aluminiumlegierungen, Kupfer und Kupferlegierungen sowie anderen Nichteisenmetallen verwendet wird.
WIG-Schweißen (Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen): Verwendung von reinem Wolfram oder aktiviertem Wolfram als nicht schmelzende Elektrode beim Schutzgasschweißen, geeignet zum Schweißen von Edelstahl, Kohlenstoffstahl und anderen Materialien.
SMAW-Schweißen (Stablichtbogenschweißen): Lichtbogenschweißverfahren mit manuell manipulierten Elektroden, weit verbreitet beim Schweißen verschiedener Metallmaterialien.

Sechs, Schweißvorteilsanalyse
Das CO2-Schweißen weist im Vergleich zum Elektrodenlichtbogenschweißen eine höhere Effizienz, eine bessere Qualität der Schweißverbindungen und niedrigere Gesamtkosten auf. Dies ist vor allem auf die hohe Schmelzgeschwindigkeit und den hohen Schmelzkoeffizienten des CO2-Schweißens, den kleinen Fasenquerschnitt, die geringe Menge an geschmolzenem Metall, den geringen Stromverbrauch und die niedrigen Gerätekosten sowie auf andere Vorteile zurückzuführen.
Sieben, Impulsschweißtechnologie
Die Pulsschweißtechnik ist ein Verfahren zum Schweißen mit gepulstem Strom, unterteilt in niederfrequente Pulse und mittelfrequente Pulse. Niederfrequenzimpulse werden hauptsächlich zum WIG-Schweißen von Edelstahl, Stahl, Titan und anderen Nichteisenmetallen verwendet. Der mittelfrequente Impuls hat einen Lichtbogenkompressionseffekt, eine Lichtbogenkonzentration und eine gute Steifigkeit und eignet sich für dünne Edelstahl-, Stahl- und Titan- und andere Nichteisenmetalle, WIG-Schweißen sowie MIG-Schweißen von Edelstahl und Aluminium und Aluminiumlegierungen.
Durch die obige Einführung können wir ein umfassenderes Verständnis der Schweißtechnologie und ihrer Anwendungsbereiche erlangen. In der Praxis ist die Auswahl geeigneter Schweißmethoden und -prozesse zur Sicherstellung der Schweißqualität und Kostenreduzierung von großer Bedeutung.