Was sind die häufigsten Verwendungszwecke von Gr2-Rohren aus reinem Titan?

Titan wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Dichte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Für hochwertige Rohrprodukte wird Titan weitaus effektiver eingesetzt als andere Konkurrenzmaterialien wie Superlegierungen und Edelstahl. Es ist etwa 60 % so dicht wie Legierungen auf Nickel- oder Stahlbasis und reduziert so das Gewicht von Luft- und Raumfahrtstrukturen.

Titan hat eine höhere Zugfestigkeit als ferritische und austenitische Edelstähle. Titan ist äußerst korrosionsbeständig und kann die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl übertreffen. Da die meisten Edelstähle und andere Materialien unter verschiedenen Bedingungen nicht effizient sind, werden sie normalerweise für unterschiedliche Zwecke verwendet.

Titanstahlrohre sind eines der am häufigsten verwendeten Produkte in Titanmühlen und werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihres Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses häufig in vielen Produkten verwendet. Um den Herausforderungen der Branche effektiv begegnen zu können, benötigen Titan und seine Legierungen neue Eigenschaften, um die Produktivität zu steigern und den Bundesvorschriften zu entsprechen.

Wird in Flugzeugzellen und Triebwerkskomponenten verwendet. Titanrohre halten auch hohen Temperaturen stand, ohne zu kriechen. Dank des hohen Verhältnisses von Festigkeit zu Dichte weist der Schlauch eine gute Beständigkeit gegen Ermüdung und Rissbildung auf. Elektrorohre aus Titan sind vielversprechend für den Einsatz in Dampfumgebungen mit hohen Temperaturen.
Sekundärtitan wurde in verschiedenen Kraftwerken zur Fehlerbehebung bei Kesselreibung und Kondensatoren eingesetzt. Chemikalien – stark korrosive Umgebungen, wie Rohrleitungssysteme, chemische Industrie, Wärmetauscher und andere allgemeine Umgebungen, die Hochleistungssysteme bewältigen können. Die Korrosionsbeständigkeit von Titan ist ausgezeichnet. In der rauen Umgebung mit langfristig wirksamer hoher Beanspruchung besteht die Möglichkeit sehr großer Öl- und Gasanwendungen wie Öl- und Gasbrunnen.

Für den kontinuierlichen Einsatz der Pipeline sind beispielsweise Öl- und Gasquellen mit hoher Temperatur und hohem Druck oder hohem Druck und hoher Temperatur erforderlich. Die Öl- und Gasindustrie erfordert eine hohe Korrosionsbeständigkeit von Titan, insbesondere im Ober-, Unterwasser- und Bohrlochbereich. Titanlegierungen sind die 9 am häufigsten vorkommenden Elemente in der Erdkruste und die 7 am häufigsten vorkommenden metallischen Elemente. Die Dotierung von Titanlegierungsrohren mit Vanadium und Aluminium kann die Festigkeit von Titan verbessern und seine Qualität besser als die von Stahl machen.

Titan lässt sich leicht verarbeiten. Dieses System verfügt über Steifigkeit, Festigkeit, Zähigkeit, ideale Hochleistungsmetallrohre und einen hohen Schmelzpunkt, was die industrielle Anwendung von Titanrohren und Titanrohren fördern kann. Wird in der Flugzeughydraulik, medizinischen Geräten, hydraulischen Systemen, Unterwassergeräten, Offshore-Bohrinselkomponenten, Chemie- und Offshore-Anlagen verwendet.