Was ist der Unterschied zwischen einer Platte aus reinem Titan und einer Platte aus einer Titanlegierung?

Jan 15, 2024

Zu Titanmetall gehören Titanbleche, Titanstäbe und Titanrohre, zu denen reines Titan und Titanlegierungen gehören. Der bedeutendste Unterschied zwischen reinem Titan und einer Titanlegierung besteht darin, dass der Titanlegierung Al, Mo, Cr, Sn und andere Chemikalien auf der Basis von reinem Titan hinzugefügt werden, und genau aufgrund dieser Chemikalien unterscheiden sich die beiden Titanmetalle in ihrer Leistung. Der folgende kleine Schwerpunkt liegt auf der Analyse der Klassifizierung, Leistung und Verwendung von reinem Titan.

1, die Klassifizierung von reinem Titan:

Je nach Verunreinigungsgehalt wird Titan in hochreines Titan (Reinheit 99,9 %) und industrielles Reintitan (Reinheit 99,5 %) unterteilt. Es gibt drei Qualitäten von industriell reinem Titan, die jeweils durch TA+Seriennummer 1, 2 und 3 gekennzeichnet sind. Je größer die Zahl, desto geringer ist die Reinheit.

ASTMB 265 Titanium PlateGr5 3D Printing Titanium Plate For Orthopedic ImplantsPlatinum Coated Titanium Electrodes Plate

 

 

2, die Leistung von reinem Titan:

Ti: 4,507 g/cm3, Tm: 1688 Grad. Bei gleichem Isomerisierungsübergang ist die Temperatur kleiner oder gleich 882,5 °C für dichte Reihen mit hexagonaler Struktur der -Phase und größer oder gleich 882,5 °C für die kubisch-raumzentrierte Struktur der -Phase.

Reines Titan hat eine geringe Festigkeit, aber eine hohe spezifische Festigkeit, gute Plastizität, gute Kältezähigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit. Die Druckbearbeitungsleistung von Titan ist gut, die Schnittleistung ist schlecht. Titan brennt, wenn es in Stickstoff erhitzt wird. Daher sollte zum Schutz von Titan beim Erhitzen und Schweißen Argon verwendet werden.

3, die Verwendung von reinem Titan:

Der Verunreinigungsgehalt hat großen Einfluss auf die Leistung von Titan. Eine geringe Menge an Verunreinigungen kann die Festigkeit von Titan deutlich verbessern. Daher weist industrielles Reintitan eine hohe Festigkeit auf, die dem Niveau hochfester Aluminiumlegierungen nahe kommt, und wird hauptsächlich für den Wärmeaustausch petrochemischer Produkte bei Betriebstemperaturen unter 350 Grad verwendet. Reaktoren, Schiffsteile, Flugzeughäute usw. ...