Titan -Impeller
Titan-Impeller, Aluminium-Impeller, Stahl-Stahl-Impeller, Hochtemperaturlegierer, Fünf-Achsen-CNC-Maschinenstrecker (Produktion, Bearbeitung, raue Bearbeitung, Finishing)
Beschreibung
Leistungsmerkmale der Titan -Laufradleistung
1, hohe Festigkeit, Titanlegierungdichte liegt im Allgemeinen bei 4,51 g/cm3, nur 60% des Stahls, die Dichte von reinem Titan liegt nur nahe an der Dichte des normalen Stahls, eine hochfeste Titanlegierung übersteigt die Festigkeit vieler Legierungsstrukturstahl.
2, hohe thermische Festigkeit, die Verwendung der Temperatur als die Aluminiumlegierung um ein paar hundert Grad höher, kann bei mittlerer Temperatur die erforderliche Festigkeit aufrechterhalten und bei der langfristigen Arbeit in den beiden Arten von Titanlegierungen von 150 Grad bis zu 500 Grad eine hohe Kraft von Titan-Legierungen in einer Höhe von 150 Grad von 150 Grad als eine hohe Stärke und Alumin-Legierung in einer Gewicht von 150 Grad als die Stärke von 150 Grad als die Stärke von 150 Grad als die Stärke der Stärke von 150 Grad aufrechterhalten können. Die Arbeitstemperatur der Titanlegierung kann 500 Grad erreichen, während die Aluminiumlegierung unter 200 Grad liegt.
| Beenden | Sandstrahlung, anodarische Farbe, schwärzend, Zink/Nicklbeschichtung, Politur, |
| Leistungsbeschichtung, PVD Passivierung, Titanschichtung, Elektrogalvanisierung, | |
| Elektroplattenchrom, Elektrophorese, QPQ (Quench-polisch-ättern), | |
| Elektropolieren, Chrombeschichtung, Knurl, Laser -Ätz -Logo usw. | |
| Hauptausrüstung | CNC -Bearbeitungszentrum (Mahlen), CNC -Drehmaschine, Schleifmaschine, |
| Zylindrische Mühlemaschine, Bohrmaschine, Laserschneidemaschine usw. | |
| Zeichnungsformat | Schritt, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF usw. oder Proben. |
| Toleranz | +/- 0,005 mm und +/- 0,01 mm |
| Oberflächenrauheit | RA 0,1 ~ 3,2 |
Die Hauptanwendungen des Titan -Legierungsfahrers befinden sich in den folgenden Feldern
(1) Material: Titanlegierung/Edelstahl.
(2) Schweißprozess: Energieverbindung.
(3) Schweißanlage: Importierte Spezialgraphit -Schablone.
(4) Stichprobenzyklus: 3-5 Arbeitstage einschließlich Jig-Design und Produktionszeit.
(5) Verarbeitungszyklus: 7-10 Arbeitstage.
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