GR5 Titanfolienblech für die Herstellung
Die GR5-Titanlegierung, auch bekannt als Ti-6Al-4V (Titanlegierung der Güteklasse 5), ist ein Material, das in einer Vielzahl industrieller Anwendungen verwendet wird.
Beschreibung
Die Titanlegierungsplatte Ti-6Al-4V gehört zur Titanlegierung vom Typ + mit den Hauptbestandteilen Titan (Ti), 6 % Aluminium (Al) und 4 % Vanadium (V). Aluminium fungiert als Phasenstabilisator, um die Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit der Titanlegierung zu verbessern, während Vanadium als Phasenstabilisator fungiert und der Legierung eine bessere Plastizität und Zähigkeit verleiht.
Hohes Niveau der GR5-Titanblech-Produktionstechnologie
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt: 1604 – 1660 Grad
Solidus: 1604 Grad
Liquidus: 1660 Grad
Beta Transus: 980 Grad
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit, ultimativ: 1170 MPa
Zugfestigkeit, Streckgrenze: 1100 MPa
Bruchdehnung: 10 %
Elastizitätsmodul: 114 Gpa
Anwendungen von GR5-Titanblech
Luft- und Raumfahrt: Wird bei der Herstellung von Hitzeschilden für Raumfahrzeuge und Flugzeuge verwendet und bietet leichten und hitzebeständigen Schutz.
Elektronik- und Halbleiterindustrie: Wird als Steckverbinder in Leiterplatten und anderen elektronischen Geräten verwendet, um eine gute elektrische Leitfähigkeit und mechanische Eigenschaften zu gewährleisten.
Medizinisch und biomedizinisch: Wird als Oberflächenbeschichtung für bestimmte medizinische Implantate verwendet, um die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Chemische und petrochemische Industrie: Herstellung von Hochleistungs-Chemiefiltern für raue Betriebsumgebungen.
Großserienfertigung von GR5-Titanblech
Äußerst zuverlässiges Team, das Titanbleche aus GR5-Legierung liefert
GNEE ist ein Unternehmen, das sich mit der Erforschung, Verhüttung und Verarbeitung von Titan und seinen Legierungen beschäftigt. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 350 {1}} Quadratmetern und verfügt über eine Reihe von Produktionsanlagen wie einen aus den USA importierten Vakuum-Induktionsofen, einen in Deutschland hergestellten Vakuum-Lichtbogenofen, ein 2800-mm-Achterwalzen-Walzwerk, Vakuumglühofen usw., mit dem die Produktion jeder Plattengröße innerhalb von 2,6 m * 16 m angepasst werden kann und die maximale Länge eines einzelnen Rohrs 15 m erreichen kann.
Mittlerweile verfügen wir auch über mehr als 100 Sätze verschiedener Prüfinstrumente. Die Hauptausrüstung umfasst ein amerikanisches zerstörungsfreies Prüfsystem, einen Spektrumanalysator, einen Kohlenstoff- und Schwefeltester, eine Universalprüfmaschine, ein Ultraschallprüfsystem, eine Ermüdungsprüfmaschine und so weiter.
Mit mehr als zehn Jahren Exporterfahrung werden unsere Produkte in die USA, nach Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Brasilien, Japan, Korea, Indien, Vietnam, Australien, auf die Philippinen, nach Sambia, Indonesien und in andere Länder exportiert.
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