ASTM B338 GR1 Wärmetauscherrohre
May 20, 2026
Was ist ASTM B338 GR1?
ASTM B338 GR1 Titanrohrewerden für Rohrbündelwärmetauscher, Oberflächenkondensatoren und Verdampfer hergestellt. Die Güteklasse GR1 bietet eine hohe Duktilität beim U--Biegen und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser, Chloriden und chemischen Prozessmedien.
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Standard | ASTM B338 |
| Grad | GR1 (Klasse 1, CP1) |
| Typ | Nahtlos oder geschweißt |
| Außendurchmesserbereich | 6,35 mm bis 76,2 mm |
| Wandstärkenbereich | 0,5 mm bis 3,0 mm |
| Länge | 1 m bis 30 m (Schnittlängen oder zufällig) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, im Walzzustand |
Chemische Zusammensetzung (Klasse 1)
| Element | Prozentsatz (maximal, sofern nicht anders angegeben) |
|---|---|
| Titan (Ti) | Mindestens 99,5 % |
| Sauerstoff (O) | 0.18% |
| Eisen (Fe) | 0.20% |
| Kohlenstoff (C) | 0.08% |
| Stickstoff (N) | 0.03% |
| Wasserstoff (H) | 0.015% |
Sauerstoff ist das kritischste Element.Weniger Sauerstoff bedeutet eine höhere Duktilität beim Biegen. GR1 hat den niedrigsten Sauerstoffgehalt aller kommerziellen Reintitansorten. Wenn der Sauerstoffgehalt 0,18 Prozent übersteigt, ist das Material nicht GR1.
Mechanische Eigenschaften
ASTM B338 GR1-Rohre erfüllen die folgenden mechanischen Anforderungen.
| Eigentum | Erfordernis |
|---|---|
| Zugfestigkeit | Mindestens 240 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | 170 MPa bis 310 MPa (je nach Zustand) |
| Verlängerung | 24 % mindestens in 50 mm |
| Härte | 120 HV bis 200 HV (Vickers) |
Zum Vergleich mit anderen Qualitäten:
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Sauerstoff max. (%) |
|---|---|---|---|
| GR1 | 240 | 24 | 0.18 |
| GR2 | 345 | 20 | 0.25 |
| GR3 | 380 | 18 | 0.35 |
| GR5 | 895 | 10 | N/A (Legierung) |
GR1 bietet die beste Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit für U-Bögen von Wärmetauschern.
Maßtoleranzen
ASTM B338 legt engere Toleranzen fest als allgemeine Spezifikationen wie B861.
Toleranz Außendurchmesser:
| Außendurchmesser (mm) | Toleranz (± mm) |
|---|---|
| Bis 25.4 | 0.10 |
| 25,4 bis 38,1 | 0.13 |
| 38,1 bis 50,8 | 0.15 |
| 50,8 bis 76,2 | 0.20 |
Wandstärkentoleranz:
| Wandstärke (mm) | Toleranz (± %) |
|---|---|
| Alle | 10% |
Als Referenz erlaubt das B861-Rohr eine Wandtoleranz von 12,5 Prozent. B338 ist enger.
Längentoleranz:
| Länge (m) | Toleranz (± mm) |
|---|---|
| Bis zu 6 | 3 |
| 6 bis 12 | 5 |
| 12 bis 30 | 10 |
Erforderliche Tests gemäß ASTM B338
ASTM B338 erfordert spezifische Tests, je nachdem, ob das Rohr nahtlos oder geschweißt ist.
Tests für nahtlose Rohre:
| Prüfen | Zweck | Akzeptanzkriterien |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Zusammensetzung überprüfen | Innerhalb vorgegebener Grenzen |
| Zugversuch | Überprüfen Sie Festigkeit und Duktilität | 240 MPa min, 24 % Dehnung min |
| Abflachungstest | Duktilität prüfen | Keine Risse nach dem Abflachen |
| Bördeltest | Erweiterungsfähigkeit prüfen | Keine Risse nach dem Aufweiten |
| Hydrostatischer oder Wirbelstrom | Auf Undichtigkeiten prüfen | Leckagefrei |
Prüfungen für geschweißte Rohre:
| Prüfen | Zweck | Akzeptanzkriterien |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Zusammensetzung überprüfen | Innerhalb vorgegebener Grenzen |
| Zugversuch | Überprüfen Sie Festigkeit und Duktilität | 240 MPa min, 24 % Dehnung min |
| Abflachungstest | Duktilität prüfen | Keine Risse nach dem Abflachen |
| Reverse-Flattening-Test | Prüfen Sie die Duktilität der Schweißnaht | Keine Risse bei Schweißnaht im 90-Grad-Winkel |
| Bördeltest | Erweiterungsfähigkeit prüfen | Keine Risse nach dem Aufweiten |
| Hydrostatischer oder Wirbelstrom | Auf Undichtigkeiten prüfen | Leckagefrei |
| Schweißnahtradiographie | Überprüfen Sie die Schweißnahtintegrität | Wenn angegeben |
Verfügbare Größen
Standardgrößen für Wärmetauscherrohre (am häufigsten):
| Außendurchmesser (mm) | Wand (mm) | Gewicht pro Meter (kg) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| 12.70 | 0.70 | 0.12 | Kleine Kondensatoren |
| 12.70 | 0.90 | 0.15 | Kleine Kondensatoren |
| 12.70 | 1.00 | 0.17 | Kleine Kondensatoren |
| 15.88 | 0.90 | 0.19 | Standard-Industrie |
| 15.88 | 1.00 | 0.21 | Standard-Industrie |
| 15.88 | 1.20 | 0.25 | Standard-Industrie |
| 19.05 | 1.00 | 0.26 | Am häufigsten |
| 19.05 | 1.20 | 0.31 | Am häufigsten |
| 19.05 | 1.60 | 0.40 | Am häufigsten |
| 25.40 | 1.20 | 0.43 | Große Wärmetauscher |
| 25.40 | 1.60 | 0.57 | Große Wärmetauscher |
| 25.40 | 2.10 | 0.73 | Hochdruck |
| 31.75 | 1.20 | 0.54 | Hohe Kapazität |
| 31.75 | 1.60 | 0.72 | Hohe Kapazität |
| 31.75 | 2.50 | 1.09 | Hochdruck |
Nahtlos vs. geschweißt: Welches ist die richtige Wahl?
| Faktor | Nahtlos | Geschweißt |
|---|---|---|
| Herstellung | Aus massivem Billet gelocht | Aus Band geformt und verschweißt |
| Schweißnaht | Keiner | Längsnaht, volle Durchdringung |
| Stärke | Durchgehend einheitlich | Schweißbereich etwas anders |
| Kosten | Höher | 15 bis 25 Prozent niedriger |
| Lieferzeit für Sondergrößen | 6 bis 8 Wochen | 4 bis 6 Wochen |
| Verfügbarkeit | Gut | Sehr gut |
| Am besten für | Hoher Druck, kritischer Service, Code-Anwendungen | Nicht-kritische Dienste, kostensensible Projekte |
Für U-Bogenrohre mit Schweißkonstruktion:
Die Schweißnaht muss auf der neutralen Achse der Biegung liegen. Die neutrale Achse ist die Linie in der Mitte der Biegung, wo das Material weder gedehnt noch gestaucht wird. Dadurch wird die Belastung der Schweißnaht minimiert.
U-Biegeservice
Biegespezifikationen:
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Mindestbiegeradius | 1,5 x Außendurchmesser (für GR1) |
| Standardbiegeradius | 2,0 x Außendurchmesser |
| Maximaler Rohraußendurchmesser zum Biegen | 31,75 mm |
| Mindestwand zum Biegen | 0,7 mm |
| Genauigkeit | ± 1,5 mm auf der Beinlänge |
| Oberflächenschutz | Dorn zur Vermeidung von Ovalität |
U-Biegeprüfung:
Farbeindringprüfung an Probebögen
Sichtprüfung aller Biegungen
Maßkontrolle der Schenkellänge und des Biegeradius
Wirbelstromprüfung nach dem Biegen (falls angegeben)
Für geschweißte Rohr-U--Bögen:
Wir markieren die Schweißnahtstelle vor dem Biegen. Die Schweißnaht wird auf der neutralen Achse platziert. Die Ergebnisse des Reverse-Flattening-Tests werden bei jeder Hitze bereitgestellt.
Anwendungen
Stromerzeugung:
Dampfturbinenkondensatoren
Kühlwasserwärmetauscher
Zusatzkühler
Chemische Verarbeitung:
Rohrbündelwärmetauscher für Säuren und Chloride
Verdampfer
Kondensatoren für korrosive Anwendungen
Marine und Offshore:
Meerwasserkühlsysteme
Plattformwärmetauscher
Ballastwasseraufbereitungssysteme
Entsalzung:
Mehrstufige Flash-Verdampfer (MSF).
Einheiten zur Multi-Effektdestillation (MED).
Soleheizungen
Pharmazeutisch:
Sterile Kühlsysteme
Wärmetauscher für gereinigtes Wasser
Dampfkondensatoren reinigen
HVAC:
Kondensatoren für große Kühlsysteme
Verdampfer
Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen:
Meerwasser und Brackwasser
Chloride (einschließlich Hochtemperaturchloride)
Hypochloritlösungen
Chlorgas (nass oder trocken)
Essigsäure
Ameisensäure
Verdünnte Schwefelsäure (bis zu 10 % bei Raumtemperatur)
Salpetersäure
Chromsäure
Organische Säuren
Nicht beständig gegen:
Flusssäure (beliebige Konzentration)
Konzentrierte Schwefelsäure (über 10 %)
Konzentrierte Salzsäure (über 3 % bei erhöhter Temperatur)
FAQ
1. Was ist ein ASTM B338 GR1 Titanrohr?
ASTM B338 ist die Spezifikation für nahtlose und geschweißte Titanrohre für Wärmetauscher und Kondensatoren. GR1 ist handelsüblich reines Titan mit maximal 0,18 % Sauerstoff und bietet eine hohe Duktilität für das U--Biegen.
2. Was ist der Unterschied zwischen B338 und B861?
B338 ist für Wärmetauscherrohre mit engeren Toleranzen und erforderlichen Abflachungs- und Bördeltests vorgesehen. B861 ist für nahtlose Rohre für den allgemeinen Gebrauch mit geringeren Toleranzen und ohne Abflachungsanforderung.
3. Kann ich geschweißte Rohre für U-Bogen-Wärmetauscher verwenden?
Ja. ASTM B338 erlaubt geschweißte Rohre. Die Schweißnaht muss auf der neutralen Achse der Biegung liegen. Geschweißte Rohre kosten 15 bis 25 Prozent weniger als nahtlose.
4. Was ist der minimale Biegeradius für GR1-Rohre?
1,5-facher Außendurchmesser. Für Rohre mit 19,05 mm Außendurchmesser beträgt der minimale Biegeradius 28,6 mm. Verwenden Sie für die Standardproduktion einen Außendurchmesser von 2,0 x, um das Risiko von Rissen zu verringern.
5. Welche Tests sind für B338 GR1-Röhren erforderlich?
Nahtlos erfordert chemische, Zug-, Abflachungs-, Aufweitungs- und hydrostatische oder Wirbelstromtests. Geschweißt fügt bei Bedarf eine umgekehrte Abflachung und eine Schweißnahtradiographie hinzu.
6. Was ist der Abflachungstest?
Ein Probenröhrchen wird zwischen zwei Platten flachgedrückt, bis sich die Wände berühren. Es sind keine Risse erlaubt. Dies bestätigt die Duktilität beim Biegen.
7. Was ist der Abfackeltest?
Ein Probenröhrchen wird mit einem konischen Werkzeug auf einen bestimmten Prozentsatz aufgeweitet. Es sind keine Risse erlaubt. Dies bestätigt die Duktilität beim Rohrbodenwalzen.
8. Wie berechne ich das Rohrgewicht?
(Außendurchmesser in mm minus Wand in mm) mal Wand in mm mal 0,0142 ergibt Kilogramm pro Meter.
9. Welche Längen sind verfügbar?
Standardlängen von 1 Meter bis 30 Meter. Schnittlängen und zufällige Längen verfügbar.
10. Haben Sie gängige Größen auf Lager?
Ja. 19.05mm Außendurchmesser und 25,40 mm Außendurchmesser sind normalerweise auf Lager.Kontaktieren Sie uns für die aktuelle Lagerliste für gr1-Titanrohre.
11. Wie lange ist die Lieferzeit für Standardgrößen?
In Lagergrößen innerhalb von 48 Stunden lieferbar. Sondergrößen benötigen je nach Außendurchmesser, Wandstärke und Menge 4 bis 8 Wochen.
12. Können Sie eine Inspektion durch Dritte durchführen?
Ja. SGS, Bureau Veritas, TÜV-Inspektion auf Anfrage möglich. Es fällt ein Aufpreis an.
13. Welche Oberflächenbeschaffenheit ist Standard?
Geglüht und eingelegt. Dadurch wird Walzzunder entfernt und eine saubere Oberfläche geschaffen. Für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche erfordern, ist blankgeglüht erhältlich.
14. Wie werden U-gebogene Rohre verpackt?
Individueller Rohrschutz an den Biegebereichen. Abstandshalter zwischen den Schichten. Gesichert, um ein Zurückspringen-während des Transports zu verhindern.
