ASTM B861 Nahtlose Abwasserrohre aus Titanlegierung der Güteklasse 7

Was ist ein ASTM B861-Rohr der Klasse 7?

ASTM B861 deckt nahtlose und geschweißte Rohre aus Titan und Titanlegierungen für allgemeine Korrosionsbeständigkeit und den Einsatz bei erhöhten{2}Temperaturen ab. Grad 7 (UNS R52400, W.Nr. 3.7235) ist kommerziell reines Titan, modifiziert mit 0,12–0,25 % Palladium, und wird als Ti-0,15Pd bezeichnet. Der Palladiumzusatz verschiebt die Legierung in den kathodischen Bereich und fördert so eine schnelle Repassivierung des Oxidfilms in reduzierenden Säuren und Spaltbedingungen, in denen unlegiertes Titan zerfällt. Das Ergebnis ist ein Rohr mit der gleichen Formbarkeit und Schweißbarkeit wie Grad 2, aber deutlich besserer Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in heißen Chloriden und schwach reduzierenden Säuren.

Chemische Zusammensetzung (ASTM B861)

Mechanische Eigenschaften

Rohre der Güteklasse 7 werden im geglühten Zustand mit einer Mindestzugfestigkeit von 345 MPa (50 ksi), einer Mindeststreckgrenze von 275 MPa (40 ksi) bei 0,2 % Versatz und einer Mindestdehnung von 20 % in 50 mm geliefert. Die Dichte beträgt 4,51 g/cm3, etwa 60 % von Kohlenstoffstahl. Diese Werte entsprechen Grad 2, sodass Rohrleitungssysteme mit identischen Wandstärkenregeln konstruiert werden können und gleichzeitig der Korrosionsspielraum der Palladiumzugabe erhalten bleibt.

Warum Klasse 7 für Abwasser- und Chemieleitungen

Abwassersysteme führen Chloride, Sulfide, nasses Chlor und Ströme mit niedrigem{0}}pH-Wert, die Edelstahl beschädigen und Standardtitan durch Risse-korrodieren. Rohre der Güteklasse 7 sind für Chlorierungssysteme, Rauchgaswäscher, Auslassleitungen, Kaminauskleidungen, Säureproduktions- und Beizlinien, Zellstoff- und Papierbleichanlagen sowie für die Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen spezifiziert. In Heißsole- und Meerwasserwärmetauschern unterdrückt der Palladiumzusatz den Spaltangriff an Rohr----Rohrbodenverbindungen, was bei dieser Aufgabe die vorherrschende Versagensart der Klasse 2 darstellt.

Hinweise zur Beschaffung und Fertigung

Geben Sie nahtlose Rohre nach ASTM B861 oder geschweißte Rohre nach ASTM B862 mit Abmessungen in NPS oder metrischem Außendurchmesser und einem Zeitplan gemäß den Konstruktionsvorschriften an.

Erfordern Mühlenzertifikate nach EN 10204 Typ 3.1, die Chemie, Zugergebnisse, Abflachung und hydrostatische Tests abdecken; Geben Sie 3.2 mit Zeugen von Drittanbietern ein, wenn das Projekt dies erfordert.

Schweißen mit beidseitiger Argonabschirmung und passendem ERTi-7-Füllstoff; Halten Sie die Zwischenlagentemperatur niedrig und vergewissern Sie sich, dass die Schweißnahtfarbe silbern oder hell strohgelb ist, um die Kontamination zu überprüfen.

Bestätigen Sie die Verfügbarkeit im erforderlichen Größenbereich: nahtlose Rohre von 1/4" NB aufwärts, Wandstärken von Schedule 10 bis Schedule 160 und Längen als zufällige oder geschnittene Längen.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Titanrohren der Güteklasse 7 und der Güteklasse 2?

Grad 7 fügt der Chemie von Grad 2 0,12–0,25 % Palladium hinzu. Die mechanischen Eigenschaften sind nahezu identisch, aber Klasse 7 widersteht Spaltkorrosion und reduzierenden Säuren viel besser, weshalb sie für Abwasser, heiße Salzlake und chemische Verarbeitungslinien bevorzugt wird.

Ist ein Titanrohr der Güteklasse 7 schweißbar?

Ja. Güteklasse 7 hat die gleiche Schweißbarkeit wie Güteklasse 2. Verwenden Sie ERTi-7-Füller und eine Argonabschirmung an der Wurzel und auf der Rückseite. Die Reinigung nach dem Schweißen und die Farbprüfung erfolgen wie bei anderen Titansorten.

Welche Standards gelten für Rohre der Güteklasse 7?

ASTM B861 (nahtloses Rohr), ASTM B862 (geschweißtes Rohr) und ASTM B338 (Rohr für Kondensatoren und Wärmetauscher), mit den ASME-Entsprechungen SB861, SB862 und SB338 für Druckanwendungen.

Warum wird Titan Palladium zugesetzt?

Palladium fungiert als kathodischer Modifikator, der die Titanoberfläche im passiven Bereich hält, sodass sich der Oxidfilm bei Beschädigung schnell neu bildet. Dies unterdrückt Lochfraß und Spaltangriffe in heißen Chloriden und schwach reduzierenden Säuren.

Wann sollte ich die 12. Klasse anstelle der 7. Klasse wählen?

Güteklasse 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni, UNS R53400) ist etwa 40 % fester als Güteklasse 7 und widersteht Spaltkorrosion in heißen Salzlaken bei moderaten Temperaturen. Wählen Sie Klasse 12, wenn Druckstufe oder Wandstärke das Design bestimmen; Wählen Sie Klasse 7 für maximalen Korrosionsspielraum bei Chlorid- und reduzierenden Säureanwendungen.