Untersuchung der Anwendung von Titan und Titanlegierungsmaterialien in der Vakuumsalzindustrie

In Chinas Salzindustrie dominiert Meersalz, gefolgt von Brunnensalz und Seesalz. Seit den 1950er Jahren entstanden nach und nach Vakuumsalzanlagen. Seit den 1970er-Jahren waren Salzproduktionsanlagen jedoch zunehmend mit Korrosions- und Tropfproblemen konfrontiert, insbesondere mit der Korrosion von Chloridionen. Aufgrund der damaligen Entwicklung von Metallmaterialien in China bestanden die meisten Hauptausrüstungen in der Salzindustrie aus Kohlenstoffstahl, aber die Lebensdauer war kurz, wie zum Beispiel 20-Kohlenstoffstahlrohre im Wärmetauscher, die allgemeine Lebensdauer von nicht mehr als einem Jahr oder sogar einigen Monaten nach Beginn des Perforationsphänomens. Versuchen Sie später, Kupfer zu verwenden, die Nutzungsdauer hat sich verlängert, aber etwa zwei bis drei Jahre später muss immer noch ersetzt werden, der Geräteschaden ist schwerwiegend, die Wiederbeschaffungskosten sind hoch und beeinträchtigen die Produktion.
Um dieses Problem zu lösen, begannen seit 1975 das Salzbergwerk Hunan Xiangli, das Salzwerk Hubei Yingcheng, das Salzwerk Sichuan Zigong Well usw., eine große Anzahl von Titanproduktionsanlagen einzusetzen. Yingkou Salt Chemical Plant bei der Einführung eines 150.000 Tonnen raffinierten Salzprojekts, dessen Salzverdampfungsausrüstung ebenfalls Titan wählte. In den 1990er Jahren begannen auch die Wärmetauscher der chinesischen Salzindustrie, in großem Umfang Titan zu verwenden.
Im Salzproduktionsprozess ist das Problem der Korrosion von Salzschlammleitungen besonders ausgeprägt. Durch die Verwendung von Kohlenstoffstahlrohren korrodiert der untere Teil des Rohrs nur einen halben Monat lang zu einem Wabenloch, sodass das Leck häufig gefüllt werden muss und die Salzschlammleitung jedes Jahr bis zu sechsmal ausgetauscht werden muss. Auch bei Edelstahl kommt es nach 4 Monaten zu Korrosionsdurchbrüchen. Gleichzeitig kann durch Korrosion und das Eindringen anderer Metallverbindungen in die Sole die Qualität der Salze stark beeinträchtigt werden. Darüber hinaus macht die Rauheit der Tankwand, beispielsweise aus Kohlenstoffstahl, das Verschmutzungsproblem noch schwerwiegender. Mit der Zeit wird die Verschmutzung immer dicker und bildet schließlich eine große Fläche aus Salzablagerungen, die das Zirkulationsvolumen verringert, die Wärmeübertragung der Sole beeinträchtigt und sogar den Einlass der Heizkammer blockiert, was zu einer Abschaltung und Abschaltung führt In schweren Fällen brennt der Elektromotor durch.

Um eine praktischere und zuverlässigere wissenschaftliche Grundlage für die Auswahl von Titan in der Vakuumsalzproduktion zu schaffen, hängen die Provinz Hunan, das Salzbergwerk Xiangli, das Salzwerk Zigong Well in der Provinz Sichuan und andere Einheiten in der Salzproduktion von Titan vor Ort prüfen. Testdaten zeigen, dass Titan in Chlorid- und Siedesalzproduktionsstätten unter tatsächlichen Bedingungen hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit von großer Bedeutung ist. Nach der Verwendung von Titan gibt es aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit keine Verunreinigungen, die Salzqualität ist schwer zu verbessern und der Verlust von Produktionsanlagen führt zu schwerwiegenden technischen Problemen. Man kann sagen, dass die Verwendung von Titanmaterial eine neue Revolution bei der Auswahl von Materialien für die Vakuumsalzproduktion mit sich gebracht hat.
Bei der Vakuumsalzherstellung ist die Heizkammer die wichtigste Ausrüstung. Mit der Geburt und Entwicklung von Titan und Titanlegierungen wird es aufgrund seiner hervorragenden Anti-Chlor-Ionen-Leistung vom Staat in der Salzindustrie gefördert. Bei der inländischen Salzproduktion wird im Wesentlichen ein Vier-Effekt-Vakuumsalzproduktionsverfahren angewendet. Titan wird hauptsächlich in Wärmetauschern und Wärmetauscherrohren verwendet. Das Wärmetauscherrohr ist im Allgemeinen 9 Meter lang und hat eine Wandstärke zwischen 0,8 und 1,5 mm. Titanoberflächenverunreinigungen, starke Korrosionsbeständigkeit, so dass es nicht leicht zu Korrosionsperforationen und Rohrverstopfungen kommt. Bei gleicher Wärmeübertragungsleistung bietet die Titan-Heizkammer im Vergleich zur Stahlrohr-Heizkammer die Vorteile eines geringen Gewichts und eines kleinen Volumens.
Mittlerweile ist der Solevorwärmer auch eine wichtige Prozessausrüstung im Salzproduktionsprozess. Titan hat eine starke Korrosionsbeständigkeit in NaCl-Lösung (Natriumchlorid) in einer Umgebung unter 100 Grad. Daher kann die Verwendung von Titan bei der Herstellung von Rohrbündeln und Köpfen von Solevorwärmern die Korrosion der NaCl-Lösung an den Vorwärmerteilen wirksam verhindern und so den normalen Gebrauch der Ausrüstung gewährleisten.