Elektropoliertes Titanrohr der Güteklasse 1-2-3-4 für die chemische Verarbeitung
Oct 22, 2025
Kommerziell reines (CP) Titan. Titan ist in fünf verschiedenen Qualitäten (1, 2, 3, 4 und 7) erhältlich und wird nach seiner Korrosionsbeständigkeit, Duktilität und Festigkeit klassifiziert. CP Ti Gr. 1 weist die höchste Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und geringste Festigkeit auf, während CP Ti Gr. 4 die höchste Festigkeit bei mäßiger Formbarkeit bietet. Das wünschenswerteste Merkmal unseres CP Ti ist seine Fähigkeit zur Osseointegration im menschlichen Körper. Titan bietet außerdem im Vergleich zu Edelstahllegierungen ein höheres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine höhere Korrosionsbeständigkeit, was es zu einer attraktiven Wahl für medizinische Anwendungen macht.
Klasse 1Titan ist die erste von vier kommerziell reinen Titansorten. Es ist die weichste und duktilste dieser Sorten. Es besitzt das GrößteFormbarkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Schlagzähigkeit.
Aufgrund all dieser Eigenschaften ist Grad 1 das Material der Wahl für alle Anwendungen, bei denen eine einfache Handhabung erforderlich istFormbarkeitist erforderlich und üblicherweise als Titanplatte und -rohr erhältlich. Dazu gehören:
Chemische Verarbeitung, Chloratherstellung, Dimensionsstabile Anoden, Entsalzung
Architektur, Medizinindustrie, Schifffahrtsindustrie, Automobilteile, Flugzeugzellenstruktur
Klasse 2Titan wird aufgrund seiner vielseitigen Verwendbarkeit und breiten Verfügbarkeit als „Arbeitspferd“ der Industrie für kommerziell reines Titan bezeichnet. Es hat viele der gleichen Eigenschaften wie Titan der Güteklasse 1, ist jedoch etwas stärker. Beide sind gleichermaßen korrosionsbeständig.
Dieser Typ verfügt über eine gute Schweißbarkeit, Festigkeit,DuktilitätUndFormbarkeit. Dies macht Titanstäbe und -bleche der Güteklasse 2 zur ersten Wahl für viele Anwendungsbereiche:
Architektur, Energieerzeugung, medizinische Industrie, Kohlenwasserstoffverarbeitung, Schifffahrtsindustrie
Auspuffrohrverkleidungen, Flugzeugzellenhaut, Entsalzung, chemische Verarbeitung, Chloratherstellung
Klasse 3Titanteile werden von den kommerziell reinen Titansorten am wenigsten verwendet, aber das macht es nicht weniger wertvoll. Grad 3 ist stärker als Grad 1 und 2, ähnlich inDuktilitätund nur geringfügig weniger formbar – verfügt aber über eine höhere Mechanik als seine Vorgänger.
Klasse 3 wird in Anwendungen verwendet, die mäßige Festigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Dazu gehören:
Luft- und Raumfahrtstrukturen, chemische Verarbeitung, medizinische Industrie, Schifffahrtsindustrie
Klasse 4Titan gilt als die stärkste der vier Sorten handelsüblichen Reintitans. Es ist auch für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekanntFormbarkeitund Schweißbarkeit.
Obwohl es normalerweise in den folgenden industriellen Anwendungen verwendet wird, hat Grad 4 in letzter Zeit eine Nische als Titan in medizinischer Qualität gefunden. Es wird in Anwendungen benötigt, in denen eine hohe Festigkeit erforderlich ist:
Flugzeugkomponenten, Kryobehälter, Wärmetauscher, CPI-Ausrüstung
Kondensatorschläuche, chirurgische Hardware, Beizkörbe
Zusammensetzung der Titansorten
| Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 | |
| Stickstoff, max. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 |
| Kohlenstoff, max. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Wasserstoff, max. | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 |
| Eisen, max. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.50 |
| Sauerstoff, max. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.40 |
| Titan | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht |
Eigenschaften von reinem Titan
| Grad | UTS min. | YS min. (2 % Offset) | % Dehnung | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | (2 Zoll Messlänge) min. % | |
| 1 | 35 | 240 | 25 | 170 | 24 |
| 2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
| 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
| 4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
Von GNEE bereitgestellte Produkte
| Hauptprodukt | Gemeinsame Güten (ASTM) | Standardspezifikationen | Gemeinsame Oberflächenbehandlung |
|---|---|---|---|
| Titanrohr (Nahtlos und geschweißt) |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr12 | OD:3 mm - 150 mm Wandstärke:0,5 mm - 10 mm Länge:Bis zu 6000 mm (anpassbar) Standards: ASTM B337, ASTM B338 |
• Poliert (Spiegel/Satin) • Eingelegt • Geglüht • Sandgestrahlt |
| Titanblech/Platte (kaltgewalzt / warmgewalzt) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Dicke:0,1 mm - 50 mm Breite:500 mm - 1500 mm Länge:1000 mm - 3000 mm Standards: ASTM B265 |
• Poliert (Nr. 4, BA, Spiegel) • Eingelegt • Geglüht • Sandgestrahlt • Gebürstet |
| Titandraht | Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 | Durchmesser:0,1 mm - 6.0 mm Bilden:Spule, gerade Länge Standards: ASTM B863, F67, F136 |
• Geglüht und eingelegt • Hell (sauber) • Oxidiert |
| Titanstange/Stab (Rund, Sechskant, Quadrat) |
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Durchmesser (rund):3 mm - 200 mm Sechskant-/Quadratgröße:4 mm - 100 mm Länge:1000 mm - 3000 mm (oder auf-zugeschnittene-Größe) Standards: ASTM B348 |
• Gedreht/geschält • Poliert (spitzenlos geschliffen) • Geglüht • Schwarzes Oxid |
| Titanfolie | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Dicke:0,03 mm - 0.1 mm Breite:50 mm - 500 mm Standards: ASTM B265 |
• Blankgeglüht (BA) • Kaltgewalzt |
| Titan-CNC-Bearbeitungsteile | Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 | Fähigkeit:Kundenspezifische Komponenten basierend auf Kundenzeichnungen. Prozesse:Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden usw. |
• Wie-bearbeitet • Entgratet • Poliert/getrommelt • Eloxieren (Farbe, Schwarz) • Sandgestrahlt • Passivierung |
