Spule, Blech und Platte aus Reintitan der Güteklasse 1 -

Titan Grad 1(UNS R50250 / 3.7025) ist ein handelsübliches Reintitanzeichnet sich durch sehr gute Duktilität und hervorragende Kaltumformbarkeit aus und eignet sich daher für Tiefziehanwendungen.GNEEliefert Titan Grade 1 in Spulen- und Blechform, das für seine hervorragende allgemeine und Meerwasserkorrosionsbeständigkeit bekannt ist.

Zu den Hauptmerkmalen von Titanium Grade 1 gehören:

Sehr gute Duktilität und Kaltumformbarkeit– ideal zum Tiefziehen

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeitin Meerwasser, oxidierenden, neutralen und leicht reduzierenden Medien einschließlich Chloriden

Geringe Dichte (4,51 g/cm³)– etwa halb so hoch wie bei Legierungen auf Nickel--Basis

Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht

1. Was ist der Unterschied zwischen Titan Grad 1 und Titan Grad 2?
Grad 1 hat weniger Sauerstoff (0,18 % max.) und Eisen (0,20 % max.) als Grad 2, wodurch es weicher und duktiler ist.Klasse 1 ist die weichste und duktilste aller handelsüblichen Titansorten. Es ist ideal für Tiefzieh- und Kaltumformanwendungen. Klasse 2 hat eine höhere Festigkeit (Zugfestigkeit min. 345 MPa gegenüber 240 MPa min. Klasse 1), aber eine geringere Formbarkeit. Güteklasse 1 wird für chemische Geräte und medizinische Implantate bevorzugt, bei denen die Formbarkeit von entscheidender Bedeutung ist.

2. Was sind die entsprechenden Standards für Titan Grad 1?
Äquivalente zu Titan Grad 1 sind ASTM B265, ASME SB265, ASTM F67 (medizinisch), ISO 5832-2, UNS R50250 und DIN 3.7025.ASTM B265 ist der Standard für industrielle Bleche, Platten und Spulen. ASTM F67 und ISO 5832-2 gelten speziell für medizinische Implantatanwendungen. DIN 3.7025 ist die deutsch-europäische Bezeichnung.

3. Wie hoch ist der Schmelzpunkt von Titan Grad 1?
Der Schmelzpunkt von Titan Grad 1 beträgt 1670 Grad.Dies ist deutlich höher als bei Aluminium (660 Grad) und Stahl (~1370-1500 Grad). Die Beta-Transus-Temperatur (bei der sich Alpha-Titan in Beta-Titan umwandelt) beträgt 888 ± 4 Grad, was für Wärmebehandlungs- und Warmbearbeitungsprozesse wichtig ist.

4. Ist Titan Grad 1 in Meerwasser korrosionsbeständig?
Ja, Titan Grad 1 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser auf.Es ist äußerst beständig gegen Spaltkorrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in Meeresumgebungen. Im Gegensatz zu Kupferlegierungen ist es nicht auf einen Schutzfilm angewiesen, der durch hohe Geschwindigkeit beschädigt werden kann. Titan Grad 1 wird häufig für Meerwasserkühlsysteme und Schiffszubehör verwendet.

5. Kann Titan Grad 1 geschweißt werden?
Ja, Titan Grad 1 ist gut schweißbar.Das bevorzugte Verfahren ist das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW/TIG). Schutzgas (Argon oder Helium) ist unbedingt erforderlich, da Titan bei hohen Temperaturen leicht Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff absorbiert. Verunreinigungen führen zur Versprödung. Das Schweißen sollte in einer sauberen Umgebung durchgeführt werden.

6. Was ist der Unterschied zwischen ASTM B265 und ASTM F67 für Titan Grad 1?
ASTM B265 ist für industrielle Anwendungen; ASTM F67 gilt für medizinische Implantate.ASTM B265 deckt kommerziell reines Titan für die chemische Verarbeitung, die Schifffahrt und allgemeine industrielle Zwecke ab. ASTM F67 stellt strengere chemische und mechanische Anforderungen für chirurgische Implantatanwendungen, einschließlich zusätzlicher Tests und Rückverfolgbarkeit. GNEE kann beide Qualitäten liefern.

7. Wofür wird Titan Grad 1 verwendet?
Titan Grad 1 wird für chemische Geräte, Schiffskomponenten, pharmazeutische Behälter und medizinische Implantate verwendet.Zu den spezifischen Anwendungen gehören Wärmetauscherplatten, Reaktorbehälter, Meerwasserleitungen, chirurgische Implantate (Knochenplatten, Schrauben) und tiefgezogene Teile wie Bälge und Gehäuse.

8. Welche Dicken hat GNEE für Titan Grad 1 auf Lager?
GNEE hat Titan Grade 1 mit einer Dicke von 0,075 mm bis 4,00 mm auf Lager.Die Breiten reichen von 330 mm bis 1250 mm, je nach Dicke. Dickeres Material (über 4,00 mm) und kundenspezifische Abmessungen sind auf Anfrage erhältlich. Es sind sowohl Spulen als auch auf-auf-Längen zugeschnittene Bleche erhältlich.

9. Welche Dichte hat Titan Grad 1?
Die Dichte von Titan Grade 1 beträgt 4,51 g/cm³.Dies ist etwa 60 % schwerer als Aluminium (2,70 g/cm³), aber nur halb so schwer wie Legierungen auf Nickelbasis (8,5-9,0 g/cm³) und etwa 43 % leichter als Edelstahl (7,9 g/cm³). Diese geringe Dichte trägt zum hohen Festigkeits-/Gewichtsverhältnis von Titan bei.

10. Wie hoch ist die Wärmeleitfähigkeit von Titan Grad 1?
Die Wärmeleitfähigkeit von Titan Grad 1 beträgt 16 W/m Grad bei 20 Grad.Dies ist relativ gering im Vergleich zu Kupfer (401 W/m²) und Aluminium (237 W/m²), aber ähnlich wie bei Edelstahl (~15 W/m²). Diese geringe Wärmeleitfähigkeit kann je nach Anwendung ein Vorteil oder ein Nachteil sein (z. B. verringert sie den Wärmeverlust, verringert aber auch die Effizienz der Wärmeübertragung).

11. Wie schneidet Titan Grad 1 hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Edelstahl 316 ab?
Titan Grad 1 weist in Chloridumgebungen (Meerwasser) eine überlegene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Edelstahl 316 auf.Edelstahl 316 ist anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in stehendem Meerwasser oder Meerwasser mit geringem Durchfluss. Titan Grade 1 ist gegen diese Angriffsmechanismen nahezu immun. Edelstahl 316 weist jedoch eine höhere Festigkeit und geringere Kosten auf. Für Schiffsanwendungen, die eine langfristige Zuverlässigkeit erfordern, ist Titan oft die bessere Wahl.

12. Wie lange ist die Lieferzeit für Titan Grade 1 von GNEE?
Standard-Lagergrößen von Titan Grad 1 sind für den sofortigen Versand bei GNEE verfügbar.Bei kundenspezifischen Stärken, Breiten oder Zuschnitten-auf-Längen dauert die Bearbeitung in der Regel 2–4 Wochen. Großvolumige Bestellungen (über 5 Tonnen) können 6–8 Wochen dauern. Kontaktieren Sie GNEE für aktuelle Verfügbarkeit und Lieferzeiten.

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