Was sind die Verbindungsmethoden für die Verarbeitung von Edelstahlteilen?
Sep 11, 2025
Produktbeschreibung
CNC -Präzisionsbearbeitete Teile für Rohrverbindungen
CNC -Metallteile für die petrochemische Industrie
CNC bearbeitete Teile für die Maschinen
CNC -Metallteile für die neue Energieindustrie
Präzisions -CNC bearbeitete Metallteile
Low - Volumen CNC Metal -Prototyp -Teile
Was sind die Verbindungsmethoden für die Verarbeitung von Edelstahlteilen?
Die Verarbeitung von Edelstahlteilen klassifiziert Edelstahlrohr -Rohrbeschläge in Steckdosen -Rohrverschlüsse, Gewinderohrbeschläge, geflanscheten Rohrverschlüsse und geschweißten Rohrverhältnisse basierend auf ihren Verbindungsmethoden. Im Allgemeinen sind die Verarbeitungsmethoden wie folgt:
Schmiedensmethode: Das Rohrende oder ein Abschnitt wird mit einer Schmiedemaschine gestreckt, um den äußeren Durchmesser zu verringern. Zu den üblichen Rotationsmaschinen gehören Rotationsart, Verknüpfungstyp und Walzenart.
Rolling -Methode: Ein Dorn wird in die rostfreie Stahlrohranschläge platziert, und zur Drücke der Außenoberfläche für die Kantenrundung werden Rollen verwendet.
Stempelmethode: Ein sich verjüngter Kern auf dem Schlag wird verwendet, um das Rohrend auf die erforderliche Größe und Form zu erweitern.
Biegeformmethode: Es gibt drei gängige Methoden: Eine wird als Dehnungsmethode bezeichnet, eine andere ist die Stempelmethode und die dritte ist die Roller-Methode, die 3-4 Walzen verwendet, einschließlich zwei fester Walzen und einer einstellbaren Walze, um den Abstand zwischen den festen Walzen anzupassen. Die fertige Rohranpassung ist verbogen.
Rolling -Methode: Diese Methode verwendet im Allgemeinen keinen Dorn und eignet sich für die innere Kantenrundung von Dicken - ummauerten Rohren.
Prall gefüllte Methode: Gummi wird in das Rohr gelegt und mit einem Schlag komprimiert, um das Rohr in Form zu brüten. Eine andere Methode ist hydraulisch, wobei die Mitte des Rohrs mit Flüssigkeit gefüllt ist und der Flüssigkeitsdruck das Rohr in die gewünschte Form abbaut. Diese Methode wird häufig für die Balgproduktion verwendet.
Titan -Produktformulare bei GNEE erhältlich
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Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 usw. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Größe |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (Dicke x Breite x Länge) |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Maschinerie, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt |
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Versorgungsstatus |
M (y/ r/ st) |
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Besonderheit |
Hohe Korrosionsbeständigkeit, niedrige Dichte, gute thermische Stabilität |
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Technik |
Heißes Schmiedel, heiß geroll |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, saure Reinigung, Sandstrahlen |
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Verpackung |
Standard -HOLDUSE exportieren |
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Zahlungsbedingungen |
T/T, L/C, D/A, D/P, Treuhandkrow, Western Union, Paypal |
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Zertifikat |
ISO 9001: 2008; Der dritte Testbericht; Tüv Rheinland; |
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Lieferzeit |
7-15 Tage gemäß der Menge und dem Prozess des Produkts |
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Qualität und Test |
Härtetest, Biegetest, hydrostatische usw. |
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Produktionsname |
Titanlegungsbar |
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Grad |
Gr1, gr2, gr3, gr4, gr5, gr7, gr6, gr9, gr1, gr12, gr16, gr17, gr25 |
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Größe |
Alle Größen können angepasst werden |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Maschinerie, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt |
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Besonderheit |
Hohe Korrosionsbeständigkeit, niedrige Dichte, gute thermische Stabilität |
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Technologie |
Heißes Schmiedel, heiß geroll |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, saure Reinigung, Sandstrahlen |
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Verpackung |
Standard -HOLDUSE exportieren |
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Lieferzeit |
10-25 Tage gemäß der Menge und dem Prozess des Produkts |
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Qualität und Test |
Härtetest, Biegetest, hydrostatische usw. |
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Elementname
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Titanplatte
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Typ
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Spezifikation
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Heißes Rollen: Länge 1000-4000 mm, Breite 400-3000 mm, Dicke 4,1-60 mm
Kaltes Rollen: Länge 1000-3000 mm, Breite 400-1500 mm, Dicke 0,3-3,0 mm |
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Zertifikat
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ISO 9001: 2008
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Versorgungsfähigkeit
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10 Tonnen pro Monat
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Lieferung
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Innerhalb von 5 bis 30 Tagen
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Grad
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Grad 1: reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
Grad 2: Das reine Titan am häufigsten. Die beste Kombination aus Kraft, Schweißbarkeit. Grad 3: Hochfestigkeitstitan, verwendet für Matrix - Platten in Schalen- und Röhrchen -Wärmetauschern. Klasse 5: Die am meisten hergestellte Titanlegierung. Äußerst hohe Stärke. hoher Wärmewiderstand. Grad 7: Überlegene Korrosionsbeständigkeit bei der Reduzierung und Oxidationsumgebung. Klasse 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Klasse 12: Besserer Wärmewiderstand als reines Titan. Bewerbungen wie für die Klasse 7 und Klasse 11. Klasse 23: Titanium-6aluminium - 4 Vanadium eli. Legierung für chirurgische Implantatanwendung. |
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Anwendung
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Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemikalie, Erdöl, Luft- und Raumfahrt und andere.
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Länge
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Erforderlich
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Technologie
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Heißer gerollter Teller (HR)
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Verpackung
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Standardpaket
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Produktname
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Hohe Qualität 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm dünner Titandrahtpreis
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Material
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Reine Titan- und Titanlegierung
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Ti15333/Nitinol -Legierung
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Standard
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw.
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Form
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Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht
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Drahtmesser
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Dia (0,06--6) *l
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Verfahren
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Bar -Börsen - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling
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Oberfläche
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Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid
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Haupttechnik
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Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw.
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Materialmahlenzertifikat
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Entsprechend. EN 10204.3.1
Einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaft |
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Anwendung
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Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.
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Verarbeitung
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CNC -Bearbeitungsdienste: CNC -Mahlen, CNC -Drehen, Laserschneidungen, Bohren, Biegen, Spinnen, Drahtschneidemitteln, Stempeln, Elektrik
Entladungsbearbeitung (EDM) 3-Achsen-4-Achsen-5-Achsen-Bearbeitung, umfassende Verarbeitungsdienste: Blechherstellung, Stempel, Stempel, Würfelguss, 3D -Druck, Rapid -Prototypen, Schimmelpilze usw., mehrstufige Bearbeitung |
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Montagedienste
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Befestigung & Spleißen, Komponentenbaugruppen, Vollbaugruppe, Verpackung und Etikettierung
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Die Materialien, die wir verarbeiten können, sind • Material
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Aluminium, Edelstahl, Titan, Bars, Kupfer, Kunststoff, Legierungsmaterial
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Präzisionstoleranz
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± 0,001 mm0,005 mm
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Oberflächenrauheit
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Oberflächenbehandlung
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Anodiert, Perlenspreng, Seidenbildschirm, PVD -Schicht, Zink/Nickl/Chrom/Titan -Schicht, Bürsten, Malerei, Pulverbeschichtung,
Sandstrahlung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Ätz/Gravel usw. |
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Produktionsvolumen
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Niedrig bis mittleres Volumen, Prototyp und Stapelproduktion
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Verarbeitungsmethode
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Custom nach bereitgestellten CAD -Zeichnungen
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Vorlaufzeit
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Kurze Vorlaufzeit, normalerweise 1-4 Wochen
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Qualitätskontrolle
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Strenge Qualitätssicherungs- und Inspektionsprozesse
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Verpackung
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Sichern Sie die Verpackung, um Schäden während des Transports zu vermeiden
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Zertifikat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE usw.
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1-teilige Mindestbestellung
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Fähigkeit, Proben vor der Massenproduktion bereitzustellen
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Customisierte Präzisionsteile
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Wir freuen uns darauf, Ihre maßgeschneiderten Anforderungen zu erhalten und eine fruchtbare Partnerschaft aufzubauen.
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GNEE ist ein spezialisierter Hersteller und Exporteur von High {- Qualitätstitanprodukten, einschließlich Pfeifen, Blättern, Stangen, Drähten und hergestellten Teilen.
Wir verwenden fortschrittliche CNC -Bearbeitung, Rollen- und Schweißgeräte, um die Präzisionsherstellung zu gewährleisten. Alle Produkte werden strengen chemischen, mechanischen und non - destruktiven Tests unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Unser Exportieren - Safe Verpackung enthält Holzkisten und wasserdichte Verpackung, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten. Wenn Sie Anforderungen haben, können Sie uns sofort sofort kontaktieren:info@gneemetal.com
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