Was sind die Faktoren, die die schlechte Präzision in bearbeiteten Teilen von Titanlegierungen beeinflussen?
Sep 11, 2025
Produktbeschreibung
CNC -Präzisionsbearbeitete Teile für Rohrverbindungen
CNC -Metallteile für die petrochemische Industrie
CNC bearbeitete Teile für die Maschinen
CNC -Metallteile für die neue Energieindustrie
Präzisions -CNC bearbeitete Metallteile
LOW - Volumen CNC Metall -Prototyp -Teile
Was sind die Faktoren, die die schlechte Präzision in bearbeiteten Teilen von Titanlegierungen beeinflussen?
Die Bearbeitung von Titanlegierung ist eine der häufig verwendeten und primären CNC -Bearbeitungsmethoden bei der mechanischen Verarbeitung und bietet eine verbesserte wirtschaftliche Effizienz. Ein einzelnes Werkzeugmaschinen kombiniert die Funktionen von Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Geräten, wodurch die Anzahl der von Unternehmen erforderlichen Maschinen verringert wird. Es ist für kleine und mittelgroße Batchproduktion von Teilen mit komplexen Formen, hohen Präzisionsanforderungen und häufigen Produktänderungen geeignet.
Schlechte Präzision bei der Bearbeitung von Titanlegierungsbauteilen äußert sich hauptsächlich in: hohem Oberflächenrauhigkeitswert bei der Bearbeitung innerer Löcher, Nicht-Rundheit von aufgebohrten Löchern, schlechter Positionsgenauigkeit von aufgebohrten Löchern, offensichtlicher Facettierung auf der inneren Oberfläche von Löchern, Nicht-Geradlinigkeit der Lochmittelachse nach dem Aufbohren, Lochdurchmessererweiterung, Lochdurchmesserreduzierung usw.
Ursachen des vergrößerten Lochdurchmessers: Die entworfene Spezifikation des Reamers ist zu groß, oder die Reamer -Klinge hat Grat. Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch; Die Futterrate ist unangemessen oder die Bearbeitungszulage ist zu groß. Der Hauptwinkel des Reamers ist zu groß; Der Reibahlen ist gebogen; erstellt - up up ted hasiert an der reamerklinge; Blade Runout ist beim Schärfen schlecht; Das Schneiden von Flüssigkeitsauswahl ist unangemessen. Darüber hinaus kann es auf Probleme mit der Werkzeugmaschine selbst zurückzuführen sein, wie z.
Ursachen für einen hohen Oberflächenrauheitswert auf der inneren Lochoberfläche: Eine hohe Oberflächenrauheit am inneren Loch kann aus verschiedenen Faktoren ergeben, wie z.
Ursachen für schlechte Positionsgenauigkeit von geratenen Löchern: Dies kann durch Verschleiß der Führungshülle, einen übermäßigen Abstand zwischen dem unteren Ende der Führungshülle und des Werkstücks, der kurzen Führungshülle, der schlechten Präzision und der losen Spindellager zurückzuführen sein.
Titan -Produktformulare bei GNEE erhältlich
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Grad |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 usw. |
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Standard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Größe |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (Dicke x Breite x Länge) |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Maschinerie, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt |
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Versorgungsstatus |
M (y/ r/ st) |
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Besonderheit |
Hohe Korrosionsbeständigkeit, niedrige Dichte, gute thermische Stabilität |
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Technik |
Heißes Schmieden, heißer, kalt gerollt, Tempern, Pickling |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, saure Reinigung, Sandstrahlen |
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Verpackung |
Standard -HOLDUSE exportieren |
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Zahlungsbedingungen |
T/T, L/C, D/A, D/P, Treuhandkuppen, Western Union, Paypal |
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Zertifikat |
ISO 9001: 2008; Der dritte Testbericht; Tüv Rheinland; |
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Lieferzeit |
7-15 Tage gemäß der Menge und dem Prozess des Produkts |
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Qualität und Test |
Härtetest, Biegetest, hydrostatische usw. |
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Produktionsname |
Titanlegierung Bar |
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Grad |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
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Größe |
Alle Größen können angepasst werden |
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Anwendung |
Metallurgie, Elektronik, Maschinerie, medizinische Behandlung, chemische Industrie, Erdöl, medizinische Behandlung, Luft- und Raumfahrt |
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Besonderheit |
Hohe Korrosionsbeständigkeit, niedrige Dichte, gute thermische Stabilität |
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Technologie |
Heißes Schmieden, heißer, kalt gerollt, Tempern, Pickling |
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Oberfläche |
Hell, poliert, pickling, saure Reinigung, Sandstrahlen |
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Verpackung |
Standard -HOLDUSE exportieren |
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Lieferzeit |
10-25 Tage gemäß der Menge und dem Prozess des Produkts |
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Qualität und Test |
Härtetest, Biegetest, hydrostatische usw. |
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Elementname
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Titanplatte
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Typ
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Standard
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Spezifikation
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Heißes Rollen: Länge 1000-4000 mm, Breite 400-3000 mm, Dicke 4,1-60 mm
Kaltes Rollen: Länge 1000-3000 mm, Breite 400-1500 mm, Dicke 0,3-3,0 mm |
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Zertifikat
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ISO 9001: 2008
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Versorgungsfähigkeit
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10 Tonnen pro Monat
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Lieferung
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Innerhalb von 5 bis 30 Tagen
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Grad
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Grad 1: reines Titan, relativ geringe Festigkeit und hohe Duktilität.
Grad 2: Das reine Titan am häufigsten. Die beste Kombination aus Kraft, Schweißbarkeit. Grad 3: Hochfestigkeitstitan, verwendet für Matrix - Platten in Schalen- und Röhrchen -Wärmetauschern. Klasse 5: Die am meisten hergestellte Titanlegierung. Äußerst hohe Stärke. hoher Wärmewiderstand. Grad 7: Überlegene Korrosionsbeständigkeit bei der Reduzierung und Oxidationsumgebung. Klasse 9: Sehr hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Klasse 12: Besserer Wärmewiderstand als reines Titan. Bewerbungen wie für die Klasse 7 und Klasse 11. Klasse 23: Titanium-6aluminium - 4 Vanadium eli. Legierung für chirurgische Implantatanwendung. |
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Anwendung
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Metallurgie, Elektronik, Medizin, Chemikalie, Erdöl, Luft- und Raumfahrt und andere.
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Länge
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Erforderlich
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Technologie
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Heißer gerollter Teller (HR)
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Verpackung
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Standardpaket
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Produktname
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Hohe Qualität 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm dünner Titandrahtpreis
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Material
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Reine Titan- und Titanlegierung
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Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5LI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Ti15333/Nitinol -Legierung
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Standard
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) usw.
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Form
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Titan -Spulendraht/Titan -Spulendraht/Titan -Geradedraht
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Drahtmesser
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Dia (0,06--6) *l
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Verfahren
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Bar -Börsen - Hot Rolling - Zeichnung - Annealing - Stärke - Pickling
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Oberfläche
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Polieren, pflücken, säurwäsche, schwarzes Oxid
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Haupttechnik
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Heiß gefälscht; Heiß rollte; Kalt gezeichnet; Glätten usw.
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Materialmahlenzertifikat
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Entsprechend. EN 10204.3.1
Einschließlich chemischer Zusammensetzung und mechanischer Eigenschaft |
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Anwendung
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Schweißen, Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Elektronik usw.
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CNC Titanium bearbeitete Teile
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Verarbeitung
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CNC -Bearbeitungsdienste: CNC -Mahlen, CNC -Drehen, Laserschneidungen, Bohren, Biegen, Spinnen, Drahtschneidemittel, Stempeln, Elektrik
Entladungsbearbeitung (EDM) 3-Achsen-4-Achsen-5-Achsen-Bearbeitung, umfassende Verarbeitungsdienste: Blechherstellung, Stempel, Stempel, Würfelguss, 3D -Druck, Rapid -Prototypen, Schimmelpilze usw., mehrstufige Bearbeitung |
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Montagedienste
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Befestigung & Spleißen, Komponentenbaugruppen, Vollbaugruppe, Verpackung und Etikettierung
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Die Materialien, die wir verarbeiten können, sind • Material
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Aluminium, Edelstahl, Titan, Bars, Kupfer, Kunststoff, Legierungsmaterial
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Präzisionstoleranz
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± 0,001 mm0.005 mm
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Oberflächenrauheit
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Min ra 0,1 ~ 3,2
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Oberflächenbehandlung
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Anodiert, Perlenspreng, Seidenbildschirm, PVD -Schicht, Zink/Nickl/Chrom/Titan -Schicht, Bürsten, Malerei, Pulverbeschichtung,
Sandstrahlung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Ätz/Gravel usw. |
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Produktionsvolumen
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Niedrig bis mittleres Volumen, Prototyp und Stapelproduktion
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Verarbeitungsmethode
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Custom nach bereitgestellten CAD -Zeichnungen
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Vorlaufzeit
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Kurze Vorlaufzeit, normalerweise 1-4 Wochen
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Qualitätskontrolle
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Strenge Qualitätssicherungs- und Inspektionsprozesse
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Verpackung
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Sichern Sie die Verpackung, um Schäden während des Transports zu vermeiden
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Zertifikat
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE usw.
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1-teilige Mindestbestellung
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Fähigkeit, Proben vor der Massenproduktion bereitzustellen
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Customisierte Präzisionsteile
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Wir freuen uns darauf, Ihre maßgeschneiderten Anforderungen zu erhalten und eine fruchtbare Partnerschaft aufzubauen.
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GNEE ist ein spezialisierter Hersteller und Exporteur von High {- Qualitätstitanprodukten, einschließlich Pfeifen, Blättern, Stangen, Drähten und hergestellten Teilen.
Wir verwenden fortschrittliche CNC -Bearbeitung, Rollen- und Schweißgeräte, um die Präzisionsherstellung zu gewährleisten. Alle Produkte werden strengen chemischen, mechanischen und non - destruktiven Tests unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten.
Unser Exportieren - Safe Verpackung enthält Holzkisten und wasserdichte Verpackung, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten. Wenn Sie Anforderungen haben, können Sie uns sofort sofort kontaktieren:info@gneemetal.com
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