Welche Arten von Rohrverbindungen gibt es?

Erste Flanschverbindung
Bei der Flanschverbindung handelt es sich um einen Ventilkörper mit Flanschen an beiden Enden, der dem Flansch an der Rohrleitung entspricht und durch Verschrauben des Flansches in der Rohrleitung installiert wird. Die Flanschverbindung ist die am häufigsten verwendete Verbindungsform im Ventil. Der Flansch hat eine konvexe Oberfläche (RF), eine flache (FF), eine konvex-konkave Oberfläche (MF) usw. Je nach Form der Klebefläche kann man sie in folgende Kategorien einteilen:
(1) Glatter Typ: Wird für Ventile mit niedrigem Druck verwendet. Die Verarbeitung ist relativ komfortabel;
(2) Konkav-konvexer Typ: höherer Arbeitsdruck, es können mittelharte Unterlegscheiben verwendet werden;
(3) Nut-Feder-Typ: verfügbare plastische Verformung der Dichtung, bei häufigerer Verwendung korrosiver Medien ist die Dichtwirkung besser;
(4) Typ mit trapezförmiger Nut: ovaler Metallring für die Dichtung, der bei einem Arbeitsdruck von mehr als oder gleich 64 kg/cm2 des Ventils oder bei Hochtemperaturventilen verwendet wird;
(5) Linsentyp: Die Dichtung hat die Form einer Linse und besteht aus Metall. Wird für Hochdruckventile mit einem Arbeitsdruck von mindestens 100 kg/cm2 oder für Hochtemperaturventile verwendet.
(6) O-Ring-Typ: Dies ist eine neuere Form der Flanschverbindung, die mit dem Aufkommen verschiedener Gummi-O-Ringe entwickelt wurde und eine zuverlässigere Dichtwirkung als die allgemeine Flachdichtung aufweist.

Zweites Paar Klemmverbindung
Das Ventil wird in der Mitte der beiden Flansche installiert. Der Ventilkörper verfügt normalerweise über Positionierungslöcher, um die Installation der Positionierung zu erleichtern. Die Schrauben werden direkt am Ventil befestigt und die beiden Enden der Rohrleitung werden in Form einer Verbindung zusammengeklemmt.
Dritte Schweißverbindung
(1) Stumpfschweißverbindung: Die Enden des Ventilkörpers werden gemäß den Stumpfschweißanforderungen entsprechend den Rohrschweißfasen zu Stumpfschweißfasen verarbeitet und durch Schweißen an der Rohrleitung befestigt.
(2) Muffenschweißverbindung: Die Ventilkörperenden werden gemäß den Muffenschweißanforderungen bearbeitet und das Rohr wird durch Muffenschweißen verbunden.
Vierte Gewindeverbindung
Die Gewindeverbindung ist eine einfache Verbindungsmethode, die häufig bei kleinen Ventilen verwendet wird. Der Ventilkörper wird gemäß jeder Gewindenorm verarbeitet, und es gibt zwei Arten von Innengewinden und Außengewinden. Es gibt zwei Arten von Threads, interne und externe, die den Threads in der Pipeline entsprechen. Es gibt zwei Arten von Gewindeverbindungen:
(1) Direkte Abdichtung: Innen- und Außengewinde spielen direkt eine Dichtungsrolle. Um sicherzustellen, dass die Verbindung nicht ausläuft, wird sie häufig mit Bleiöl, Leitungshanf und Polytetrafluorethylen-Rohstoffband gefüllt. davon Polytetrafluorethylen-Rohstoffband, die Verwendung des Tages, um eine breite Palette von zu sehen; Dieses Material weist eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit auf, die Dichtungswirkung ist ausgezeichnet, einfach zu verwenden und zu speichern, wenn es zerlegt wird, kann es intakt entfernt werden, da es sich um eine Schicht aus nicht klebendem Film handelt, viel besser als Bleiöl, Leitungshanf.
(2) Indirekte Abdichtung: Die Kraft des Gewindeanziehens wird auf die Unterlegscheibe zwischen den beiden Ebenen übertragen, sodass die Unterlegscheibe eine Dichtungsrolle übernehmen kann.
Es gibt fünf Hauptkategorien häufig verwendeter Gewinde: (1) metrische Gewinde; (2) imperiale gemeinsame Fäden; (3) Gewindedichtungsrohrgewinde; (4) Rohrgewinde ohne Gewindedichtung; und (5) US-Standard-Rohrgewinde.
Sie sind wie folgt zusammengefasst:
①Internationaler Standard ISO228/1, DIN259, für parallele Innen- und Außengewinde, Code G oder PF (BSP.F);
② Deutsche Norm ISO7/1, DIN2999, BS21, für konische Außenzähne, paralleles Innengewinde, Code BSP.P oder RP/PS;
③ Britischer Standard ISO7/1, BS21, für konische Innen- und Außengewinde, Code PT oder BSP.Tr oder Rc;
④ Amerikanischer Standard ANSI B21, konische Innen- und Außengewinde, Code NPT G (PF), RP (PS), Rc (PT) Zahnwinkel 55 Grad, NPT-Zahnwinkel 60 Grad BSP.F, BSP.P und BSP. Tr werden zusammenfassend als BSP-Zähne bezeichnet.
US-Standard-Rohrgewinde, darunter fünf: konisches Allzweck-Rohrgewinde NPT, Rohrverbindungen mit geradem Rohrgewinde NPSC, Führungsstangenanschluss mit konischem Rohrgewinde NPTR, mechanische Verbindung mit geradem Rohrgewinde NPSM (frei mit der mechanischen Verbindung) und NPSL (mit a Kontermutter bei mechanischer Verbindung lösen). Es handelt sich um abgedichtete Rohrgewinde ohne Gewinde (N: American National Standard; P: Rohr; T: konisch).

Fünfte Aderendhülsen-Verbindung
Die in unserem Land erst in den letzten Jahren entwickelte Ferrule-Verbindung besteht darin, dass beim Anziehen der Mutter die Ferrule unter Druck gesetzt wird, so dass ihre Kante in die Außenwand des Rohrs eingreift, die Ferrule außerhalb der Verjüngung und darunter Bei geschlossenem Anschluss im Konuskörper kann der Druck bei geschlossenem Anschluss im Konuskörper erhöht und so eine Leckage zuverlässig verhindert werden. Zum Beispiel Instrumentierungsventile. Die Vorteile dieser Verbindungsform sind: (1) geringe Größe, geringes Gewicht, einfacher Aufbau, einfache Demontage; (2) starke Verbindungskraft, breiter Einsatzbereich, hält hohem Druck (1000 kg/cm2), hoher Temperatur (650 Grad) und Stoßvibrationen stand; (3) kann eine Vielzahl von Materialien auswählen, die zum Korrosionsschutz geeignet sind; (4) Die Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit sind nicht hoch. (5) Einfache Installation in großer Höhe.
Derzeit wird in China die Form der Ferrulenverbindung in bestimmten Ventilprodukten mit kleinem Durchmesser verwendet.
Sechstens, Klemmverbindung
Dies ist eine Schnellverbindungsmethode, die nur zwei Schrauben erfordert und sich für die häufige Demontage von Niederdruckventilen eignet. Zum Beispiel Sanitärventile.
Siebtens in der selbstspannenden Verbindung
Zu den verschiedenen Verbindungsformen gehören die Nutzung äußerer Kräfte zum Ausgleich des Mediumdrucks, um die Abdichtung zu erreichen. Im Folgenden wird die Verwendung von Mitteldruck zur selbstfestziehenden Verbindungsform beschrieben. Sein Dichtungsring ist im Kegel installiert und das Medium wird in einem bestimmten Winkel zur Seite geleitet, der Mediendruck wird auf den Kegel übertragen und dann in einem bestimmten Winkel des Kegels auf den Dichtungsring übertragen, was zu zwei Kraftpunkten führt, einem mit der Mittellinie des Ventilkörpers parallel nach außen, der andere an die Innenwand des Ventilkörpers gedrückt. Diese letztere Kraft ist die selbstspannende Kraft. Je größer der Mediendruck, desto größer die Selbstspannkraft. Also diese Anschlussform, geeignet für Hochdruckventile. Es ist mehr als die Flanschverbindung, um viel Material und Arbeit zu sparen, benötigt aber auch eine gewisse Vorspannkraft, damit der Ventildruck nicht hoch ist und der Einsatz zuverlässig ist. Ventile, die nach dem Prinzip der selbstspannenden Dichtung hergestellt werden, sind in der Regel Hochdruckventile. Ventilverbindungsformen gibt es in vielen Varianten, zum Beispiel ist es nicht nötig, die kleinen Ventile zu demontieren, da das Rohr zusammengeschweißt ist; Es gibt nichtmetallische Ventile, die Verwendung von Muffenanschlüssen usw. Ventilbenutzer sollten den jeweiligen Umständen entsprechend behandelt werden.