Welche Anwendungen gibt es für Titanlegierungsmaterialien wie geschweißte Titanrohre und Titanlegierungsrohre in der Nichteisenmetallurgie?

Produkte aus Titan und Titanlegierungen weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit auf. Daher ist die Korrosionsbeständigkeit bei der Herstellung von Nichteisen- und seltenen Metallen verschiedener Marken von Titanlegierungen in verschiedenen korrosiven Medien viel besser als bei Edelstahl. Titan verbessert in der Nichteisenmetallurgie vor allem die Arbeitsproduktivität, verbessert die Produktqualität erheblich, verbessert die Arbeitsbedingungen und sorgt für einen hohen Grad an Mechanisierung und Automatisierung. Titan wird in der Industrie in Form von Walzteilen verwendet. Die Herstellung von Walzteilen kann die Anforderungen großer Spezifikationen und wichtiger Geräte erfüllen. Titanteile werden effizient in Form von Gussteilen (Geräte, Pumpen usw.) und Metallkeramikteilen hergestellt. Beispielsweise wird durch den industriellen Einsatz von Pumpen aus Titanlegierung anstelle von Pumpen aus Gusseisen und Pumpen aus säurebeständigem Stahl zum Transport von Salzsäurelösungen aus Kalium und Magnesium (die schwache Salzsäure enthalten) die Lebensdauer um das 15-20-fache erhöht und der Verlust an Transportflüssigkeiten wird um 2/5 reduziert.

Beispielsweise werden bei der Herstellung von Magnesiumschmelzen Rohre aus Titanlegierung verwendet, die von den Herstellern hergestellt werden: Wäscher, Rückflusssprüher, Titanpumpen, Titanrohrsysteme, Ventilatoren, Titan-T-Stück, Titandrossel, Titanreduzierer, Titan-Umwälzwassertank. Sie sind mit einer Vielzahl aggressiver Medienraffinierungsgeräte ausgestattet. Korrosionsbeständige Legierungen sind eine wirksame Möglichkeit, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Produktqualität zu verbessern.

Titanrohre können die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Geräte verbessern. Nichteisenmetallurgische Unternehmen verwenden Titanwalzteile dieses It-Werkstücktyps, was jedes Jahr zahlreiche wirtschaftliche Vorteile bringen, die Betriebs- und Wartungskosten senken und die Arbeitsproduktivität verbessern kann. Titanausrüstung wird häufig in Nickel-Kobalt- und Titan-Magnesium-Industrieunternehmen eingesetzt. Titan wird häufig in der Kupferproduktion verwendet. Zink, Blei, Zinn, Wolfram und Molybdän, Quecksilber, Antimon, Cadmium, Gold, Antimon, Cadmium, Gold und andere Metalle, Aluminium und Karbid sowie Nichteisenmetallverarbeitungsunternehmen, Titan wird nach und nach ebenfalls eingesetzt. Beispielsweise bestehen in der Hochdruckkesselanlage verschiedene Teile, die mit dem korrosiven Medium in Berührung kommen, aus Titan und ersetzen die elektrolytischen Bäder zur Herstellung von Metalllösungen. In der Nichteisenmetallurgie der kontinuierlichen automatisierten Fest-Flüssig-Extraktion (Laugung) metallhaltiger Materialien gewährleistet diese Titanausrüstung einen hocheffizienten Betrieb. Die Kosten für gelöste Metalle im Titan-Autoklavenreaktor sind 25 % niedriger als im Auflösungselektrolyseur.