Molybdän wird als Hochtemperaturkomponente verwendet

Aufgrund seiner hohen Reinheit, hohen Temperaturbeständigkeit, seines niedrigen Dampfdrucks und anderer Eigenschaften wird Molybdän häufig bei der Herstellung von Hochtemperatur-Ofenheizungen und Strukturmaterialien verwendet. Bei der Herstellung von Wolfram, Molybdän und Wolframcarbid verwenden die meisten von ihnen Molybdändrahtheizungen zur Herstellung von Reduktions- und Sinteröfen, und bei einigen kontinuierlichen Sintern von Eisenprodukten werden auch Molybdänstäbe als Heizungen verwendet, die an beiden Seiten des Ofens an Molybdän aufgehängt sind Haken. Diese Art von Ofen ist im Allgemeinen für die reduzierende oder nichtoxidierende Atmosphäre vorgesehen. Bei der Wasserstoff- und Ammoniakzersetzung im Molybdändraht kann bis nahe an den Schmelzpunkt gearbeitet werden, Stickstoff kann bis zu 2000 Grad verwendet werden. Eine Verwendung bei mehr als 1700 Grad kann für eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine bessere Festigkeit der TZM-Legierung oder der Molybdän-Lanthan-Legierung für den Wärmeerzeuger verwendet werden.

Molybdän im geschmolzenen Quarz hat eine sehr gute Ablationsbeständigkeit, wird in der Glasindustrie als Schmelzelektrode für die unter Spannung stehende Elektrode verwendet, die Produktion von Molybdänelektroden pro Tonne Glas beträgt nur einen Verlust von 7,8 Gramm, die Lebensdauer kann erhöht werden auf mehr als ein Jahr. Neben Elektroden wird Molybdän auch als Strukturmaterial für das Schmelzen von Hochtemperaturglas verwendet, z. B. für Führungsrillen, Rohre, Tiegel, Fließmündungen und Rührstäbe zum Schmelzen seltener Erden. Molybdän anstelle von Platin im Glasfaser-Ziehofen führt zu guten Ergebnissen und senkt die Produktionskosten erheblich. Kürzlich entwickelter Kernbrennstoff-Sinterofen mit Molybdän-Maschenheizung, mit ф0,8 mm Molybdändraht, der zu einer dreiphasigen Struktur verwoben ist Maschenheizung, die Arbeitstemperatur bis zu 1800-2000 Grad. Darüber hinaus können Molybdän und seine Legierungen auch für den heißisostatischen Druck des Ofenrahmens, des Isolationsschirms, des Sinterns und der Dampfbeschichtung des Materialschiffchens, SmCo-Magnete und Urandioxid-Sinterkissen, Thermoelemente und deren Schutzhülle usw. verwendet werden.