Details zum Titandrahtwalzprozess

Der Walzprozess von Titandraht und Titanlegierungsdraht ist eine der wichtigen Technologien im Bereich der Metallverarbeitung, bei der Drahtrohlinge aus Titan und Titanlegierungen als Rohstoffe verwendet werden und durch Präzision eine breite Palette von Spezifikationen in Spulen oder Einzeldrahtprodukte umgewandelt werden Zeichenprozess. Diese Titandrahtprodukte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Instrumentierung, der Elektronikindustrie und bei korrosionsbeständigen Materialien sowie in anderen Bereichen eingesetzt und beweisen ihre hervorragende Leistung und breite Anwendbarkeit.
Rohstoff- und Produktanwendung
Rohstoffe: Drahtbarren aus Titan und Titanlegierungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf industriell reines Titan, Ti-15Mo-Legierung, Ti-15Ta-Legierung, Ti-3Al, Ti{{3} }Al-4V und andere Zusammensetzungen, die in Form von Rollen oder einzelnen Wurzeln geliefert werden.
Produktanwendungen:
Titaniodiddraht: Wird in Präzisionsinstrumenten, elektronischen Bauteilen und anderen High-End-Bereichen verwendet.
Ti-15Mo-Legierungsdraht: Als Saugquellenmaterial für Vakuum-Titan-Ionenpumpen spielt er eine Schlüsselrolle auf dem Gebiet der Vakuumtechnologie.
Ti-15Ta-Legierungsdraht: wichtiges Saugmaterial in der Vakuumindustrie.
Industrielle Drähte aus reinem Titan und anderen Titanlegierungen: werden häufig in korrosionsbeständigen Teilen, Elektrodenmaterialien, Schweißmaterialien usw. verwendet. Einige hochfeste Titanlegierungen wie TB2 und TB3 sind auf die Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert.

Wichtige technische Parameter
Heizsystem und Endwalztemperatur:
-Titanlegierungen: Die Erwärmungstemperatur vor dem Walzen muss etwas niedriger als die (+)/Phasenübergangstemperatur sein, um sicherzustellen, dass der Walzvorgang im +-Phasenbereich abgeschlossen wird.
Titanlegierungen vom Typ: Der Erwärmungsprozess erfolgt im +-Phasenbereich.
Titanlegierungen vom Typ +: Die Erwärmungstemperatur ist höher als die Übergangstemperatur, um sicherzustellen, dass das Material zum Walzen ausreichend erweicht wird. Die Aufheizzeit richtet sich nach der Dicke des Materials und wird normalerweise mit 1 bis 1,5 mm/min berechnet.
Rollgeschwindigkeit:
Angesichts des großen Produktionsbedarfs für gewalzte Profile aus Titan und Titanlegierungen und der Notwendigkeit, die Länge des Produkts auf einem bestimmten Niveau zu halten, wird die Walzgeschwindigkeit im Allgemeinen auf 1 bis 3 m/s geregelt, um Qualitätsprobleme durch zu hohe Geschwindigkeit zu vermeiden.
Rolllochdesign:
Wählen oder entwerfen Sie entsprechend der Verformungsbeständigkeit, dem breiten Spreizwert und der Dehnung sowie anderen Eigenschaften der Titanlegierung ein geeignetes Rolllochmuster. Für die Massenproduktion von Titanlegierungsprofilen kann das Walzlochmuster speziell für Titanlegierungen entwickelt werden, um die Walzeffizienz und Produktqualität zu optimieren.
Prozessoptimierung und Zukunftsaussichten
Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und Veränderungen in der Marktnachfrage wird auch der Titandrahtwalzprozess ständig optimiert und innovativ. Es ist absehbar, dass in Zukunft weitere Durchbrüche in den folgenden Bereichen erzielt werden:
Verbesserung der Heiztechnologie: Einführung effizienterer Heizgeräte und präziserer Temperaturregelungstechnologie, um den Energieverbrauch zu senken und die Heizgleichmäßigkeit zu verbessern.
Verbesserung der Walzgeschwindigkeit: Unter der Prämisse, die Produktqualität zu gewährleisten, wird durch Optimierung des Walzprozesses und der Anlagenleistung die Walzgeschwindigkeit erhöht und so die Produktionseffizienz verbessert.
Intelligente Produktion: Einführung von Automatisierung und intelligenter Technologie, um eine Fernüberwachung und intelligente Regelung des Titandrahtwalzprozesses zu realisieren und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Produktionsprozesses zu verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Titandrahtwalzprozess als eine der wichtigen Technologien im Bereich der Metallverarbeitung, die präzise Steuerung seiner Prozessparameter, die kontinuierliche Modernisierung der Walzausrüstung und die Förderung einer intelligenten Produktion eine starke Unterstützung für die breite Anwendung von Titan darstellen werden Draht und Titanlegierungsdraht.