Molybdän-Recyclingmethoden

Molybdän-Recyclingmethoden Gegenwärtig gibt es auch viele Recyclingmethoden für Molybdänabfälle, basieren jedoch im Allgemeinen auf der Feuermethode, ergänzt durch die Nassmethode. Die gängigen Methoden sind wie folgt:

Sublimationsmethode: Dies ist eine Methode, die darauf basiert, dass das Metall Molybdän bei einer bestimmten Temperatur und Sublimation sowie Einfangen und Rückgewinnung zu Molybdäntrioxid oxidiert werden kann, wobei die Rückgewinnungsrate bis zu 98 % beträgt. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für das Recycling von Molybdänpulverabfällen, Molybdänstreifen, Molybdänflocken, Molybdändraht, Molybdän-Rhenium-Legierung und Schleifabfällen aus Hochgeschwindigkeitsstahl verwendet.

Zinkschmelzverfahren: Dieses Verfahren erfolgt hauptsächlich durch Erhitzen, Destillieren und Rösten der Rückgewinnung von Hartmetall- und Superlegierungsabfällen in den Legierungselementen wie Kobalt (Rückgewinnungsrate von 97 %), Molybdän (Rückgewinnungsrate von 96,2 %), Wolfram (Rückgewinnung). Quote von 98,4 %).

Oxidationsröst- und Säurelaugungsverfahren: Dieses Verfahren wird hauptsächlich für das Recycling molybdänhaltiger Katalysatoren verwendet, und die Rückgewinnungsraten von Kobalt und Molybdän betragen 97 % bzw. 95 %.

Verfahren zum Rösten und Auslaugen von Natriumcarbonat: Auch dieses Verfahren wird hauptsächlich für die Rückgewinnung molybdänhaltiger verbrauchter Katalysatoren verwendet, hauptsächlich jedoch für die Rückgewinnung von Kobalt und Nickel, und ihre Auslaugungsraten liegen über 90 %.

Alkalilaugungsmethode: Sie wird hauptsächlich zur Regenerierung und Rückgewinnung von Molybdän- und nickelhaltigen Abfallkatalysatoren verwendet. Die Auslaugungsraten von Molybdän, Aluminium und Nickel betragen 96,9 %, 86,7 % bzw. 90,1 %.